A272A型并条机后张力牵伸改进

A272A 型及 B 型并条机,其给棉罗拉与导条罗拉间的张力牵伸,从传动图计算为1.022倍,而目前国内尚有较多采用的1242C 型及 M 型并条机,其后罗拉与导条间的张力牵伸,从传动图计算出为1倍。这两种型号的并条机不同点之一是:后者机后棉条为等距离的横排喂入,前者则是不等距的纵列喂入,且其握持距大于前者。如 A272A型,给棉罗拉至最远的导条罗拉握持距,头并为3155毫米,末并为2325毫米。是否因考     

粗纱满纱五定自停装置

粗纱满纱三定落纱,是生产管理上一项重要要求。但在生产实践中,到目前为止,无论采取何种三定的方式和装置,都未能克服定位、定向与定长之间的矛盾。一般的都只得采取迁就于定位和定向,而允许定长有一定的差异。也有个别的厂要求同时确保定长者,其办法是,当一落纱纺到表见规定长度数时立即停车,若不定位或不定向时,则在停车后用人工盘     

浅析粗纱卷绕密度的合理性

粗纱的卷绕与成形运动,是一个极为复杂的过程。其卷绕密度合理与否,不仅是粗纱的卷装容量问题,而且关系到粗纱的生产效率和产品质量。一、粗纱卷绕密度的一般经验公式粗纱的卷绕密度包括轴向和径向两个参数。其轴向卷绕密度的配置,应使粗纱在筒管的轴向排列整齐,纱圈之间既无间隙,又不重叠。卷绕密度与粗纱号数的平方根成反比。其经验公式是     

影响粗纱伸长率差异的因素分析

本文分析粗纺工程中随机性和系统性的两类因素对粗纱伸长率差异和成纱质量的影响,并提出了控制和防止两类影响因素的方法,以进一步提高成纱质量。     

粗纱伸长率的调节实践

影响粗纱伸长率产生差异的因素很多.但概括起来可分为随机性的和系统性的两大类。前者是锭与锭间的随机因素所引起的差异,即机械设备的零、部件.器材的规格、精度和工艺上的个别偏差,或则影响牵伸效率的降低,或则影响粗纱伸长率的增大。后者则是由于铁炮皮带的起始位置不当、不统一;车间温湿度在时间上的波动和空间(区域)的差异.成形张力齿     

粗纱机锥轮皮带无级变位装置的研制与使用

一、研制的目的粗纱机锥轮皮带无级变位装置的研制,是为了解决现今棉纺粗纱机,在使用中普遍存在的下述问题 1.国产和国内使用的各种类型用锥轮变速机构的棉纺粗纱机,由于锥轮皮带的每次移动量都受一定的位级限制,所以不能精确地满足生产工艺要求。以A453B型粗纱机为例,从传动系统图(图1)可计算出:     

用工程(序)能力指数考核清花成卷重量的探讨

作者提出用工程(序)能力指数考核成卷重量来代替过去采用的正卷率的考核办法以进一步提高成卷质量并举例加以说明。