一种功能性腈纶/黏胶/羊绒混纺弹力针织面料的开发

采用羊绒、黏胶与腈纶混纺,开发出多组分功能性弹力针织面料。基于纺织和染整工艺优化,开发出高品质和高附加值的功能性面料。对面料的色牢度、氨基酸含量、透气性、保温率、保湿性、抗起毛起球性、缩水性等进行了测试。测试结果表明,所开发的弹力针织面料富含多种氨基酸成分,对皮肤温和无刺激,具有护肤功能;面料的保暖性和透气性较好,各项服用性能指标符合要求,工艺上具有批量生产的可行性。     

复合织物的研究现状

复合织物由于是多种材料的复合,既保持了原组分材料的性能特点,又可以通过材料设计使各组分的性能相互补充。本文阐述了复合织物的定义及其在国内外的发展历程,介绍并归纳了织物的复合技术,包括织物结构的设计、织物层压技术、涂层技术、聚合法、化学镀、真空镀及溅镀技术等。按照复合织物研究及应用现状,阐述了复合织物的主要性能,即防水透湿性能、抗静电性能、电磁屏蔽性能、光催化降解性能、调温性能等。结果表明,多功能复合织物的研发是未来发展趋势,同时要注意所用材料及其开发过程的环保性。     

功能性蛋白改性聚乙烯醇混纺弹力针织面料的开发

基于蛋白改性聚乙烯醇纤维与莫代尔的性能特点,开发了功能性蛋白改性聚乙烯醇和莫代尔纤维混纺面料,设计了混纺弹力针织面料的纺纱、织造和染整工艺,并测试了织物的色牢度、缩水率、抗静电性、抗起毛起球性、氨基酸含量、抗病毒性能和抗菌性能。测试结果表明,开发的针织面料兼具亲肤、抗菌和抗病毒功能,且面料各项服用性能指标均符合要求,可用于针织内衣等面料的大规模生产。     

循环加载处理对聚氯乙烯涂层膜材料蠕变性能的影响

为深入研究膜材料在受力过程中的蠕变作用机制,以聚氯乙烯涂层膜材料为研究对象,对其历经循环加载过程后的蠕变性能进行测试,分析了循环加载次数、循环峰值应力与循环加载速率对蠕变性能及初始变形保持能力的影响规律.研究结果表明:经不同循环加载过程后的涂层膜材料蠕变机制基本一致,蠕变性能及对初始变形的保持能力不仅受循环加载次数、循...     

高含量碳纤维三维织物的织造技术探究

以双酚A型水性环氧树脂为主浆料,对经纬纱用碳纤维复丝进行上浆处理,并设计和试织了7层层间正交碳纤维三维机织物,并与未经上浆处理试织的织物对比.结果 发现:上浆处理能增加碳纤维单丝间的抱合力,改善经纱表面起毛及纬纱折幅时易脆断的状况,所织制的碳纤维三维织物表面比较光洁.     

循环荷载下黄麻纤维/聚乙烯复合材料的残余变形演化与能量耗散特性

以黄麻纤维织物为增强体、聚乙烯膜为基体,通过热压法制备黄麻纤维/聚乙烯复合材料,并对其在循环荷载下的残余变形演化与能量耗散特性进行测试与分析。结果表明,对于黄麻纤维/聚乙烯复合材料,其经向、纬向循环荷载应力-应变曲线形状高度相似;随着循环荷载次数的增加,累积残余应变呈先快后慢的增加趋势;每次循环荷载过程中,残余应变呈先快后慢的下降趋势;总应变能、弹性应变能、耗散能与能量耗散率均呈先迅速减小后趋于稳定的变化趋势。     

莱赛尔舒适面料的设计与开发

莱赛尔纤维服用性能优异,不仅具有较高的干湿强力,其织造的面料拥有很好的舒适性,原料资源可再生,生产过程低碳无毒,产品能完全降解。根据莱赛尔纤维的特性,从密实、透孔2种组织结构着手,设计了3/1右斜纹、四枚经面破斜纹及透孔织物,并在半自动电子多臂小样织机上进行了产品试织。结果表明,透孔织物设计时经纬浮线长的分布是影响织物透气性的重要参数,同时也要考虑采取合适的上机参数,如经向采取空筘,纬向采取间歇式卷取等方式,来改善织物的孔隙效应。     

基于配色模纹的民族风机织面料设计与试织

以传统纹样为基础,通过不同组织和色纱的配合,得到一系列具有民族特色的织物。为获得较好的纹样和色彩搭配效果,利用了配色模纹的原理进行设计。最终设计了三种不同的组织结构,并在小样织机上进行了面料试织。结果表明,设计民族风机织面料的关键在于图案设计以及色纱颜色的选择和搭配,设计对称的组织结构能减少综框数,降低张力不匀,并可较好地突出织物民族风的特点。     

单向导湿织物及其性能研究

探讨单向导湿织物的试织要点及其性能。通过改变纤维原料、织物纬密、织物表里层组织,设计了5种具有单向导湿性能的接结双层织物试样;介绍了5种织物试样的规格;总结了试织中的技术要点;分析了试织中出现的问题及解决措施,最终成功试织了5种单向导湿织物;测试了试样的导湿性能,结果表明:各试样织物的导湿性能均较显著。认为:通过改变表、里组织结构,配合不同的纤维原料,织物单向导湿性能较显著。     

三维整体夹芯织物增强复合材料的研制

用玻璃纤维在普通二维织机上分别试制经向为V形、X形和蜂窝形3种典型三维整体夹芯织物,利用真空辅助成型工艺研制复合材料夹芯板。为使树脂能较好地渗入织物和纤维内部,对灌注用树脂胶液的组成、配制比例以及树脂黏度等进行了研究,并讨论了三维空芯结构织物中树脂胶液流动过程及气泡形成原因。该复合材料成型工艺能有效地排除在成型过程中产生于织物纤维束之间和纤维束内的气泡。研究结果表明所研制的板材保持了夹芯织物原有的孔形结构、形状与较好的力学性能。