棉纤维抗菌整理工艺探讨

结合毛纺散纤维染色后再进行纺纱的工艺特性,采用具有广谱抗菌性能和安全性能的抗菌剂(Hei Q Pure TF)对染色后的棉纤维进行抗菌整理。通过对浸渍方法、脱水、烘干等纤维抗菌整理工序的工艺优化,使生产中抗菌剂用量高、纤维带液率不稳定等技术问题得到了有效解决,并对经抗菌整理的棉纤维进行纺纱生产,测定了纱线产品的抗菌和耐洗性能。结果表明,经抗菌整理后的棉纱产品对革兰氏阳性和阴性菌的细菌减少率大于90%,产品具有抗菌和耐洗效果。棉纤维抗菌整理的成功开发实现了毛纺散纤维抗菌整理的工艺突破,拓展了毛纺企业开发功能性纺织品的设计思路。     

粗梳毛纺彩虹纱产品的开发

为了满足消费者个性化需求,利用粗梳毛纺散纤维染色后再进行纺纱的工艺特性,按纱线设计的颜色循环顺序采用单色称量喂入梳毛机,直接生产出带彩段的粗纱,再以2条粗纱同时喂入走锭细纱机进行牵伸加捻,开发出了具有独特外观效果和个性化的彩虹纱线产品.纺出的彩虹纱线上分布有长度、间隔、色彩变化的彩段,反映在织物上各色相连、相互渗透、依次变化,透射出虚拟渐变的“彩虹”外观.粗梳毛纺彩虹纱产品的成功开发,拓展了毛纺企业开发生产花式纱线的空间,提高了毛纱的附加值,具有较好的市场前景.     

半精纺股线捻度对纬平针织物扭斜的影响

结合半精纺生产实践,以棉花和羊绒混纺纱生产为试验对象,分析设计了股线生产中测试织物扭斜方向和扭斜角度的方法,通过对股线在横机上编织纬平针织物时做间色标记线,简单直观的确定了针织物扭斜方向,依据织物扭斜方向与股线捻度配置平衡关系,并参考测量的织物扭斜角度对股线捻度进行工艺修正调整,实践结果表明,经过工艺调整后股线所编织的织物扭斜角几乎为零,纬平针织物的扭斜情况得到有效控制和改善,半精纺股线产品的品质和质量得到提升。     

Umorfil/羊绒混纺纱设计与开发

根据Umorfil功能性纤维的特性,以适当的比例与羊绒混纺,采用将Umorfil纤维和羊绒纤维先染色后纺纱的方式,开发功能性针织纱线。探讨原料选配、纤维染色、纺纱各工序生产措施及控制要点,结合生产实践,通过优化工艺参数,阐述了纺纱过程中存在的问题及解决方法。测试结果表明:Umorfil/羊绒混纺纱成纱强度高,条干均匀,毛羽少,其织物手感柔软、亲肤、光滑、吸湿透气。Umorfil新型功能性纤维的应用,为毛纺企业降低成本,扩大市场空间提供产品开发思路。     

半精纺设备改造技术探讨

受现有设备和技术的限制,不等长动物纤维在半精纺工艺加工过程中易发生长度损伤,造成原料损耗并影响成纱质量,为解决这一问题,根据半精纺设备工艺特点,分析了纤维长度损伤主要发生在半精纺的梳理和并条工序,针对梳理及并条工序造成纤维损伤的关键点进行相应的设备改造,改造后的FB219梳棉机采用先毛后棉的梳理方式,纺制的纤维长度损失较低,可明显减少短毛的产生;FA306并条机使用滑溜牵伸缩小隔距后,加强了对短毛的控制,提高了条干均匀度。通过对3个代表性产品的生产实践,不等长动物纤维的成纱质量有较大提高,设备改造后获得了较佳的纺纱工艺配置。