基于改进稀疏主元分析的在线故障监测和诊断

针对传统主元在线故障监测方法中故障误诊率高、故障监测统计量不足以及故障定位不准确等问题,提出了一种基于改进稀疏主元分析(SPCA)的在线故障监测和诊断方法。方法使用弹性网络,权衡优化Lasso和Ridge惩罚项对主元进行稀疏,将传统故障检测算法中的平方预测误差根据过程变量的复相关系数拆分为主元相关变量残差(PVR)和一般过程变量残差(CVR)监测故障,最后使用贡献图法进行故障诊断。将改进的SPCA在线故障监测方法应用于田纳西-伊斯曼过程进行验证,结果表明,上述方法有效降低了故障误诊率,为故障监测提供新的统计量,使故障定位更加准确,确保了在线故障监测和故障诊断的准确性。     

粉末冶金铁基阀板在烧结过程中的变形规律

利用粉末冶金法制备制冷压缩机用铁基阀板,研究阀板在生产过程中几何尺寸及平面度的变化规律。结果表明:烧结和整形工序使阀板的长度和宽度增加,阀板的厚度减小,长度和宽度的最大增加值分别为0.14mm和0.17mm,厚度最大缩小值为0.08mm,阀板的几何尺寸可以通过预成型来控制;烧结工序是导致阀板平面度增加的主要因素,烧结使阀板平面度的最大值为0.18mm,整形使阀板的平面度控制在0.04～0.08mm,仍不能满足使用要求。     

汽巴克隆C型染料的纯棉厚织物深色染色

根据汽巴克隆C型活性染料结构的特点，对纯棉厚织物染深灰、橄榄绿色及黑色，采用轧烘轧蒸工艺，对工艺中食盐用量、碱剂用量和汽蒸时间作了系统试验，投产后取得重现性和牢度良好的效果。     

夜光印花工艺实践

特殊效果的夜光印花，有一定的市场需求，文章简述了夜光印花的基本工艺，影响夜光效果的主要因素及生产应注意事项。有较强的指导意义。     

人棉织物冷堆前处理工艺探讨

对人棉织物采用次氯酸钠、烧碱、食盐、煮练剂进行退浆、氯漂、碱苛化三合一冷堆前处理工艺试验。当有效氯浓度为１０ｇ／Ｌ、烧碱３０￣５０ｇ／Ｌ、食盐８０￣１００ｇ／Ｌ时，织物前处理效果较好。该工艺可缩短工艺流程，节约能源，提高染料给色量，降低染化料成本。     

解决活性染料印花蓝色发花的方法

俗话讲“十蓝九花”。在活性染料印花中 ,大面积蓝色易发花而不均匀 ,其原因：（１）印花用纯棉坯布含有上色率低的死棉 ,以及坯布稀密路或条干不匀；（２）白布半成品布面含碱 ,局部毛细管效应不一、纤维擦伤等；（３）网坯质量差 ,局部开孔率不一 ,透浆不均 ,造成制网上胶不匀、厚薄不一、给浆不均匀；（４）活性染料的结构 ,印花的活性染料要求有良好的溶解度和较高的扩散性（直接性要小）。活性染料的扩散性能是酞菁结构染料＜１∶２型金属络合染料＜１∶１型金属络合染料＜非络合染料；直接性能是酞菁结构染料＞１∶２型金属络合染料＞…     

涤棉织物分散/活性两相法印花工艺

分析了分散／活性两相法印花工艺条件，优选了染料和固色碱剂，与全料法印花工艺相比，前者固色率高，色牢度可提高0．5～1级，生产易控制：提出两相法印花中轧碱高温快速蒸化的技术关键是设备，并给出两次皂洗的工艺条件，以解决白地沾污问题。     

放电等离子烧结工艺制备Ni60B镍基自熔合金

采用放电等离子烧结技术制备了KF-Ni60B镍基自熔合金,通过硬度、密度测试,研究了烧结温度、保温时间和烧结压力对烧结体性能的影响,并对烧结工艺进行了优化.结果表明:烧结温度对该合金性能的影响最大,烧结压力和时间的影响次之;在65 MPa压力下,经870℃烧结15 min的Ni60B自熔合金性能最佳,硬度为64.22 ...     

铁基粉末冶金阀板制备过程中的变形规律

采用粉末冶金法批量生产了用于制冷压缩机的铁基粉末阀板,研究了阀板在预成型、烧结、整形等工序中的几何尺寸和平面度变化情况。结果表明：在整个生产工序中阀板尺寸最大变化量为长度＋0．18mm．宽度＋0．125mm．厚度-0．04mm;从预成型到烧结阀板的平面度最大变形量为＋0．09mm,从烧结到整形后阀板的平面度最大变形量为：-0．10mm;烧结工序是阀板生产过程中产生变形的主要因素。     

锦棉混纺迷彩布印花工艺

采用活性／中性染料共同印花和还原染料印花工艺生产锦棉混纺迷彩布。文中具体给出工艺过程、主要技术参数，并介绍染料选择和具体操作等情况。