夜光印花工艺实践

特殊效果的夜光印花，有一定的市场需求，文章简述了夜光印花的基本工艺，影响夜光效果的主要因素及生产应注意事项。有较强的指导意义。     

人棉织物冷堆前处理工艺探讨

对人棉织物采用次氯酸钠、烧碱、食盐、煮练剂进行退浆、氯漂、碱苛化三合一冷堆前处理工艺试验。当有效氯浓度为１０ｇ／Ｌ、烧碱３０￣５０ｇ／Ｌ、食盐８０￣１００ｇ／Ｌ时，织物前处理效果较好。该工艺可缩短工艺流程，节约能源，提高染料给色量，降低染化料成本。     

解决活性染料印花蓝色发花的方法

俗话讲“十蓝九花”。在活性染料印花中 ,大面积蓝色易发花而不均匀 ,其原因：（１）印花用纯棉坯布含有上色率低的死棉 ,以及坯布稀密路或条干不匀；（２）白布半成品布面含碱 ,局部毛细管效应不一、纤维擦伤等；（３）网坯质量差 ,局部开孔率不一 ,透浆不均 ,造成制网上胶不匀、厚薄不一、给浆不均匀；（４）活性染料的结构 ,印花的活性染料要求有良好的溶解度和较高的扩散性（直接性要小）。活性染料的扩散性能是酞菁结构染料＜１∶２型金属络合染料＜１∶１型金属络合染料＜非络合染料；直接性能是酞菁结构染料＞１∶２型金属络合染料＞…     

涤棉织物分散/活性两相法印花工艺

分析了分散／活性两相法印花工艺条件，优选了染料和固色碱剂，与全料法印花工艺相比，前者固色率高，色牢度可提高0．5～1级，生产易控制：提出两相法印花中轧碱高温快速蒸化的技术关键是设备，并给出两次皂洗的工艺条件，以解决白地沾污问题。     

锦棉混纺迷彩布印花工艺

采用活性／中性染料共同印花和还原染料印花工艺生产锦棉混纺迷彩布。文中具体给出工艺过程、主要技术参数，并介绍染料选择和具体操作等情况。     

冷轧堆染色工艺探讨

介绍纯棉粗厚织物的冷轧堆染色工艺和生产过程中应注意的几个问题。冷堆染色可选用直接性中等且反应性适合的KN型活性染料;使用60L的小轧槽;碱剂要根据深、中、浅三个档次控制用量：堆置要保证20-25℃,可统一时间为12h。     

提高纯棉印花绒布品质的工艺探讨

在原有工艺基础上,增加半丝光、上蜡预拉伸、成品预缩工序,以降低缩水率、提高色牢度、减少纬斜及改善绒感,从而提高纯棉印花绒布的品质.     

纺织品耐氯化水色牢度试验标准工作液的制备

参考GB 19106-2003次氯酸钠水溶液及定量分析等相关文献,对GB/T 8433-1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)中的标准工作液的制备方法进行详述,增强了原标准的可操作性;同时对制备过程中应注意的事项进行了说明.     

防红外迷彩印花

为了生产出真正能防红外线侦察的防红外迷彩印花布，与德司达染料公司合作，找出了一系列适合不同环境背景下的红外线反射率的染料和涂料组合，探索了一整套与之相适应的印制工艺路线和工艺。     

亚麻/棉混纺织物印花工艺实践

亚麻／棉混纺印花布具有穿着舒服、透气、吸湿性强、挺括美观等特点，但由于亚麻纤维的特性，给印染加工带来难度，为此作了印染工艺的实践，介绍了他们的经验，并指出了尚待解决的问题。