延长喷气织机用异形筘使用寿命的探讨

为提高喷气织机效率,降低生产成本,延长喷气织机异形筘的使用寿命,减少筘维修费用,分析了异形筘受损原因及其使用成本,介绍了使用、维护、管理喷气织机用异形筘的各种方法,并针对不同产品、不同型号的异形筘提出了安装加强筘齿的范围。通过对喷气织机异形筘建立台帐,加强管理,正确使用,使筘使用寿命大大延长,减少了筘维修费用和购买新筘费用。     

特细号精梳棉氨纶包芯纱的生产

探讨特细号精梳棉氨纶包芯纱的生产要点。通过改进包芯纱装置,对氨纶丝牵伸倍数、细纱捻系数、车速等工艺参数以及胶辊、钢丝圈等器材进行试验优选,并针对牵伸不开及布面起皱疵布等问题进行了调查分析与改进,成功纺制出8 tex(22.2 dtex)精梳棉氨纶包芯纱,并较好地解决了布面起皱疵布问题,改进了产品质量,取得了较好的经济效益。     

优化工艺,精选器材,降低棉纱棉结

介绍了为减少C19．5tex纱的棉结而在清花和梳棉工序采取的措施，实行高速梳理、紧隔距和强分梳、选用合适的针布和附加分梳元件可有效减少棉结。     

FA269与A201系列精梳机的比较与使用实践

对比了FA269和A201型新老精梳机系列的综合性能及其精梳条和成纱质量。新型机有较大优势,但应进一步优化准备工艺;老式精梳机经济实用,经关键技术和工艺改进,也能满足中档精梳纱的加工要求。     

降低CJ 5.8 tex成纱棉结的生产实践

为降低特细号纯棉精梳纱千米棉结,开展技术攻关活动.通过合理选择配棉的细度和成熟度,清棉多落少碎、减少纤维损伤.梳棉采用新型针布,优选梳理工艺,选用性能较好的新型精梳机并适当降低车速,并条合理牵伸分配,防止棉条毛烂,粗纱采用较大的捻系数.细纱使用新型下销棒和较小钳口隔距.络筒采用小张力、低速度的工艺,控制棉结增长幅度.最终使CJ 5.8 tex成纱千米棉结较大幅度的下降.超过了乌斯特2007公报5%的水平.