高料层蒸烘机不用捕粕

高料层蒸烘机自1978年9月在浙江海宁实验油厂鉴定推广后,实践证明有很多优点,是蒸脱浸出粕中溶剂的良好设备。目前、国内许多浸出油厂都在广泛使用。 为了防止粕末在蒸脱溶剂过程中随混合蒸汽一道进入冷凝系统而堵塞管路,许多浸出油厂的各种蒸烘机上都附有捕粕装置、大都采用湿法净制的方法以除去粕末。即、使混合蒸汽经     

混合油处理与溶剂消耗——浸出生产溶剂损耗探讨(三)

浸出毛油无疑也是带走溶剂的一条途径,如果生产正常,浸出毛油达到国内规定标准:其残留溶剂不超过0.05％,则所损耗的溶剂是极有限的。但浸出毛油是混合油经过处理后而得,所以整个混合油处理过程就是分离回收溶剂的过程,是浸出生产中关系溶耗的主要过程之一。本文主要讨论混合油处理过程中有关溶剂消耗的问题。 一、混合油及其组成 浸出过程不仅提取了油脂,同时还提取了油脂的伴随物。由于浸出工艺的特     

废水与溶剂消耗——浸出生产溶剂损耗探讨(一)

前言 溶剂损耗(以下简称溶耗)是一个综合性的问题,既影响经济效益,又给安全带来危险因素。溶耗的高低是由设计、工艺、设备和安装所决定的,同时又受管理水平、操作、原辅料以及环境条件等诸因素的影响。这些因素和条件在实际生产中     

新疆西伯利亚蝗虫痘病毒的形态学及形态发生

西伯利亚蝗虫是新疆山地草原的主要害虫,连年对牧业生产构成很大威胁,近年来人们开始寻求生物防治的途径。本文介绍了西伯利亚蝗虫痘病毒的形态结构及形态发生过程。该病毒小球体5-20μ,表面光洁,园形;不成熟的小球体表面有凹陷及许多孔洞。病毒粒子大小为350×250nm,表面有22A的球状突起似桑椹状。病毒粒子以辐射状随机定向分布于小球体中。小球体蛋白以结晶点阵形式出现,其晶格间距约40A。病毒粒子内含核髓。核髓电子密度很高,其内含有卷曲的绳索状结构,在横切面上可见到几个电子     

甜菜组织培养过程中同工酶及可溶性蛋白质的变化

应用聚丙烯酰胺凝胶（pAGE）垂直平板电泳对甜菜组织培养直接多芽发生和遗传转化过程中的过氧化物酶（POD）和酯酶（EST）同工酶动态及蛋白质含量的变化进行了研究。结果表明：甜菜在加入6-苄氨基嘌呤（6-BA）诱导直接多芽发生的过程中，POD、EST同工酶和可溶性蛋白出现了酶带条数和颜色深浅的变化。其变化可能与控制多芽发生的代谢活动有关；甜菜遗传转化后出现了明显的酶带颜色加深和新酶带的增加，这是由于外源基因的导入而使甜菜具有的标志，还是转基因的直接作用效果还有待于做进一步的研究。     

甜菜遗传转化及PCR检测

用农杆菌介导方法,将甜菜坏死黄脉病毒外壳蛋白（BNYVV CP）基因和丛根病外壳蛋白（BBSV CP）基因转化甜菜不同品系茎节外植体。以卡那霉素作为筛选标记基因,获得抗卡那霉素再生植株。再生植株经PCR扩增,获得目的基因大小的DNA片段,初步证明为转基因植株。     

油脂脱水与过氧化值

我省各油厂主要加工棉籽和菜籽,毛棉油经碱炼水洗、毛菜油经水化脱磷后,在油内尚含有较多的水份,一般都在0.5％左右。由于这些水份的存在,致使油品浑浊不透明,还使油品易变质酸败,同时这些水份已超过二级油质量标准,因此还必须经脱水干燥工序。目前省内少数油厂仍还采用“常压鼓风脱水”的旧工艺,即油脂在原敞口炼油锅内,用间接蒸汽加热至105～120℃,同时用压缩空气鼓风搅拌直至油脂脱水干燥达到质量标准。这种落后     

降低溶剂消耗的尝试

我厂日处理25吨的平转式浸出车间,自1973年正式投产后,全部萃取本厂予榨菜籽饼,目前产量已达35吨/日。由于种种原因,溶剂消耗很高,多年未予于解决。如80年平均全年吨饼耗溶剂20.70公斤,81年上半年为25.09公斤/吨饼,个别月份高达35.74公斤/吨饼。在陕西省粮油科研所支持下经81年8月进行工艺改革后立见效。在9～12月生产中溶剂消耗平均10.93公斤/吨饼,82年第一季度平均为6.34公斤/吨饼,比去年同期节约溶剂53吨,价值近六万元。改进后电耗亦有所下降,原每吨浸出毛油耗电354度,而改后的9     

谈谈φ2.5×10m塔式机立窑改革挖潜问题

我们在φ2.5×10m 塔式机立窑改革挖潜中取得一些较好的效果,我县双水水泥厂窑经过改革后,台时产量由平均7.43 t/h 提高到9.50t/h,熟料平均标号676号;窑内通风均匀性比较好,窑内压阻比以前有所降低。因此,鼓风机负荷比原来有所降低,每小时节电20°。经济效益较好。立窑中心通风一般比较差,造成中部熟料时有缺氧轻烧现象发生。要解决问题,首先要解决窑内中心部熟料堆积的松散度,以利于中