无缝成衣碳中和染色工艺创新

现有无缝成衣染色设备基本有两种：一种是立式边桨成衣染色机,另一种是滚动式成衣染色机,染色的浴比较大,即1:8～1:20,因此无缝成衣染色耗水、耗汽、耗电,不适合目前碳排放要求。文中介绍无缝成衣染色创新工艺,结合特定的染色设备,经过浸泡染液→脱水→汽蒸染色固色→水洗→后处理来实现颜色上染和固色,采用低浴比染液浸泡,浸泡液重复回用技术,蒸汽直接染色和固色,染色过程零浴比、零排放,水洗及后处理浴比1:5,整个染色过程用汽少,用时短,实现了节时、节水、节能、减排、减碳的目的。该研究对目前现碳达峰、碳中和有着非常重要的意义。     

锦纶类无缝内衣染色工艺探讨

在无缝内衣领域中,锦纶类无缝内衣约占65%,涤纶及锦涤类约占20%,棉及再生纤维素纤维约占15%。文中从纯锦纶无缝内衣、锦纶与涤纶无缝内衣、锦纶与阳离子改性涤纶无缝内衣对锦纶类无缝内衣的原料成分和面料组织结构进行分析,结合染料、助剂的应用,结合染色配方,对锦纶类无缝内衣的前处理、染色及后整理工艺进行汇总,指出锦纶类无缝内衣在染色过程中需要注意的问题点,并提出解决方案,以便制定合理的染色工艺。