清梳联生产特细号纱的实践

为了探讨清梳联纺长绒棉的纺纱工艺,以CJ 7.3 tex为例,从原棉的选择、清梳联流程的配置以及工艺参数的设计等方面进行了分析.并通过试验测试了清梳半成品质量和成纱质量,进而阐述了清梳联设备的管理和清梳联高效率、低成本生产优质特细号高档纱的体会.     

开清成卷工艺新技术的研究

分析论述了双圆盘并联、气压控制配棉、混合环自调匀整以及清梳联成熟技术在成卷工艺中的应用。指出提高开清棉成卷工艺半成品质量的方法，并进行了生产试验。结果表明，开清棉新技术的应用使得系统运转稳定，适纺范围广，成卷及成纱质量优良。     

多仓混棉机棉仓回风改造

正实际生产中,多仓混棉机采用机后进棉、机前排风的形式,因只有一个排风管,我们称为单排风系统。该系统当由机后棉仓进棉时,后回风箱的气流被灌仓气流阻断,难于从机前排风口排出,且机后棉仓到机前排风口距离远,气流排出阻力大;当机前棉仓进棉时,灌仓强气流同样阻断了排风气流,气流排出困难,这样大量气流滞留在棉仓内,易形成涡流,造成棉仓内棉花打旋向上乱飘,棉流流动不正常,棉仓内棉层不充实,甚至发生乱     

对单打手成卷机均匀喂棉机构的改进

分析了单打手成卷机天平铁炮式喂棉机构存在的缺点，阐述了改进后的闭环控制交流变频调速电机均匀喂棉装置的机构组成和工作原理，对改进前后两种机构棉卷均匀度，正卷率两个指标进行了对比试验，实践表明，改造后的装置效果良好，具有推广价值。     

清梳联系统工程设计的探讨

一、前言清梳联系统是纺织工业机电一体化的先进生产技术系统 ,是纺织厂现代化的重要标志之一。由于它工艺先进合理、自动化程度高 ,具有提高成纱质量、减少回花、降低劳动强度、节省劳动力、改善生产环境等优点 ,在国外已得到广泛应用。目前 ,工业发达国家使用清梳联系统的纺纱量占整个纺纱量的 50 %以上。在我国随着清梳联系统设备的引进、消化、吸收和国产清梳联系统的开发使用 ,清梳联系统的先进性和优越性也越来越多地为广大纺织企业共识 ,其技术成熟 ,我国已有 30 0多条清梳联系统投产使用 ,但仅占我国纺纱总量的 1 3 .7%左右 ,它在我…     

新型成卷工艺流程的研发与应用

介绍了近年来郑纺机在清花机研制、清梳联应用等领域的发展,并成功地将新型清花机台及清梳联部分技术移植到了传统的成卷流程中,从而形成了新型成卷工艺流程,并取得显著成果.     

提高清梳联工艺开松性能降低结杂短绒的创新技术与工艺研究

分析论述了往复抓棉机倒挂装置、双轴流开棉机径向喂入棉流、矮密梳针打手与刺辊、除杂分离元件铝型材、顺向喂棉技术、增大锡林分梳工作区等创新技术的研究，指出了提高清梳联工艺的开松性能降低结杂短绒的方法，开展了工艺生产试验。     

FA109A型清棉机密封圈结构的改进

FA109A型三辊筒清棉机的三个辊筒两端与机架墙板之间采用密封圈密封的形式,由于三个辊筒转速均较高(平均在1000r/min以上),所以密封圈外层的毛毡层在墙板的高速摩擦下很容易磨损.传统的密封圈是封闭式的,因此,密封圈损坏后若要更换,就必须把该辊筒及其他相关部件拆下来后才能进行.而辊筒体积大、重量大、又难以拆卸,并且辊筒在重新安装就位后,有关隔距还需重新调整,从而使维修工劳动强度大,更换时间长,甚至会对棉纺厂的正常连续化生产造成一定影响.