聚环氧棕榈油/聚乳酸共混物的动态硫化制备与性能

聚乳酸（PLA）具有优异的力学性能,无毒性、可再生、可生物降解,且生物相容性好,是目前应用最广泛的生物基塑料之一。然而,PLA价格高、脆性大、韧性差等缺点严重限制了其在更多领域的应用。为克服这些缺点,采用双螺杆挤出和注塑成型技术制备生物基的聚环氧棕榈油（PEPO）/聚乳酸（PLA）共混物以增强PLA的韧性,表征了共混物的结晶行为、流变性能、力学性能、热稳定性和微观形貌,以揭示PEPO与PLA的动态硫化机制及PEPO橡胶相对PLA的增韧机制。结果表明：环氧棕榈油（EPO）与PLA熔融共混过程中,EPO在阳离子引发剂的作用下发生自聚,进而在PLA基体中形成颗粒状PEPO橡胶相;两相结构的形成使共混物受力时发生塑性形变,导致PLA的韧性显著提升;当PEPO的用量为20wt%时,共混物的断裂伸长率和拉伸韧性分别从纯PLA的10%和4.7 MJ/m³提高至100%和30.4 MJ/m³,但其拉伸强度、拉伸模量、储存模量和玻璃化转变温度均呈现下降趋势。     

纸浆模塑制品生产工艺及其自动生产设备

介绍纸浆模塑制品生产工艺及其自动生产设备。纸浆模塑制品自动生产设备采用吸浆成型和导热油加热定型，用PLC可编程控制器实现了顺序动作循环。设备不仅适合于生产纸浆模塑餐具，还可以适合于生产工业包装制品。     

植物纤维复合材料最佳纤维含量优化方法

引　言研究开发植物纤维复合材料不仅对于材料科学与工程的发展具有理论意义 ,而且对于资源利用和环境保护具有实用价值[1] .植物纤维复合材料以植物纤维作为增强体 .植物纤维含量与复合材料的使用性能关系密切 ,是影响复合材料性能的主要因素之一 .如何确定符合设计要求的若干     

马尾松热磨机械浆增强聚丙烯复合材料优化设计

研究了马尾松热磨机械浆(TMP)增强聚丙烯复合材料的力学性能、热学性能、加工性能。用多元统计分析中的主要成分分析法优化设计马尾松热磨机械浆增加聚丙烯复合材料，合理地确定多项性能兼优的最佳纤维含量。采用扫描电镜分析了复合材料的界面微观结构。     

改性竹纤维加气混凝土的制备与界面特性EI北大核心CSCD

以竹纤维为增强体制备了加气混凝土,采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)对竹纤维进行了表面改性.力学性能测试结果表明,与空白组(未掺加竹纤维)相比,掺加0.1%改性竹纤维的加气混凝土7 d抗折强度提高了58.8%,7 d抗压强度提高了13.8%.傅里叶变换红外光谱及X射线光电子能谱分析表明:KH560的环氧基团与竹纤维表面羟基反应,改性后竹纤维出现了Si—O键和Si元素特征峰,KH560接枝到竹纤维表面,改善了竹纤维与混凝土基体之间的界面特性.X射线衍射分析表明,混凝土内部形成大量高结晶度的片状和针状托勃莫来石组分和低结晶度的低碱水化硅酸钙(C-S-H),两者连接紧密、重叠交错,形成坚固的网状结构.扫描电镜分析表明,竹纤维经KH560表面改性后,与混凝土基体之间的界面结合更加紧密.     

植物纤维增强水泥基复合材料研究综述

近些年在复合材料中用植物纤维替代传统纤维引起了人们越来越多的兴趣。植物纤维具有生态、环保、价廉等优势,在很多国家有广泛的供应。因此用植物纤维增强水泥基材料是目前水泥材料研究热点之一。对近些年植物纤维增强水泥基复合材料研究进行了综述,指出了植物长纤维是当前及今后纤维增强水泥基材料的主流纤维形态,从力学性能、界面特性、耐久性三方面总结了植物纤维增强砂浆或混凝土复合材料的研究现状,并针对今后深入开展复合材料界面改善及植物纤维改性方面研究提出建议。     

竹纤维/不饱和聚酯复合材料拉伸强度及断面图像特征

研究纤维形态和表面处理对竹纤维/不饱和聚酯复合材料拉伸强度的影响及断面图像差分刺激特征。结果表明,纤维形态对复合材料拉伸强度有显著影响。化学浆纤维和竹原纤维增强复合材料的拉伸强度显著高于竹粉与机械浆纤维增强的复合材料。竹纤维经1,6-己二异氰酸酯与2-羟乙基丙烯酸酯改性后,复合材料拉伸强度显著提高。纤维处理前复合材料拉伸断面图像差分刺激角度值的直方图高度明显高于处理后的,拉伸断面电镜图像差分刺激角度值反映了复合材料拉伸强度的差异。     

改性大麻纤维/不饱和聚酯复合材料的力学性能及界面表征

采用模压成型方法制备大麻纤维/不饱和聚酯复合材料,用六亚甲基二异氰酸酯(DIH)与丙烯酸羟乙酯(HEA)对纤维进行表面处理。结果表明,纤维改性后复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量均有显著提高;当DIH-HEA用量为纤维干质量的3%时,复合材料的总体力学性能最佳。复合材料拉伸断面扫描电镜(SEM)显示,纤维表面处理改善了纤维与树脂间的界面结合。改性纤维的红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)分析表明,DIH-HEA混合物与纤维表面羟基产生共价键结合。     

竹纤维增强大豆油基类玻璃高分子复合材料的制备与性能

热固性复合材料拥有优异的力学性能、耐热性和耐化学性，但存在原料不可再生、使用后无法回收、纤维与树脂不易降解等问题。本文分别以微米级竹粉(BP)和厘米级竹纤维(BF)为增强体，以含动态硼酸酯的二硫醇固化环氧大豆油(ESOBV)为树脂基体，采用模压成型技术制备可循环回收的竹纤维增强大豆油基类玻璃高分子复合材料，同时表征了生物质复合材料的拉伸性能、动态力学性能、松弛行为、界面结合、可重塑回收性及可降解性。结果表明：纤维形态显著影响复合材料的力学性能，复合材料的拉伸强度和拉伸模量随着BP含量的增加而降低，但随着BF含量的增加而增加；因ESOBV基体中动态键的存在，复合材料高温下具有明显的应力松弛现象，其松弛时间随BP或BF含量的增加而增加；BP增强复合材料可在高温下进行回收重塑，重塑后复合材料的拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率分别达到原始材料的91.0%、96.3%和110.7%；在100°C、常压下，ESOBV基体中的硼酸酯基可与甘油分子发生交换反应，因此基体经甘油降解后可回收BF，且回收的纤维形态不受损坏。