汽车用钢点焊疲劳强度偏低原因分析

研究了某A钢厂汽车用钢DC06点焊疲劳强度偏低原因。通过对比分析不同钢厂DC06基材的化学成分、工艺性能、析出物、点焊结构、点焊热影响区显微组织,发现A钢厂点焊疲劳强度偏低原因可能是钢水纯净度偏低、点焊热影响区晶粒尺寸偏大。提出了提高钢水纯净度、优化热轧工艺、细化组织等生产工艺改进措施以提高其焊接热影响区疲劳强度。     

硼对点焊热影响区组织和疲劳强度的影响研究

研究了硼对IF钢DC06点焊热影响区组织和疲劳寿命的影响。加硼后,显微组织分析可知IF钢DC06的晶粒得到细化。对点焊热影响区进行能谱分析和电子探针扫描分析,发现热影响区内晶界上的微合金元素硼总体含量略高于晶内,说明硼主要在晶界偏析。试验结果表明:硼元素的加入抑制了热影响区晶粒的长大,强化了晶界,提高了IF钢DC06的疲劳强度。     

液-固双金属复合铸造结合界面温度场的模拟

结合材料在温度变化过程中热物理性参数的变化,利用ANSYS软件对液-固双金属复合铸造过程中界面的温度场进行模拟,得到了复合界面的温度及分布随时间变化的关系。从而有效地预测了复合层是否达到完全冶金结合以及复合层中缩孔、缩松等缺陷出现的可能性及位置,为优化液-固双金属复合铸造工艺方案提供了科学指导。     

基于Moldflow的直板手机前盖浇口位置优化设计

对直板手机前盖的结构进行分析,选择其上表面为浇口位置,采用点浇11＇形式进料。拟定两点对角浇口、三点浇口、四点浇口进料方案,利用Moldflow软件进行充填分析。通过对比分析选定四点浇口进料。在塑件上加载流道后对四点浇口位置进行议调,将充填结束时充填末端压力差控制在10MPa以内。此位置即为模具设计时的浇口位置。     

卷涂材料在马口铁易开盖中的应用

本文针对马口铁片涂存在的瓶颈,提出了卷涂材料的可行性,并从涂料选择、卷涂温度设定、膜厚控制,食品安全等方面进行了应用研究,为后续易开盖原材料的使用提供一种新的思路。     

食品金属罐中14种双酚类物质迁移量的同时测定及杀菌过程对其迁移的影响

为了调查国内食品金属罐中双酚类物质的迁移水平,本文建立了同时测定食品金属罐中14种双酚类物质迁移量的高效液相色谱法,并研究了杀菌过程对双酚类物质迁移的影响及食品金属罐中双酚类物质的迁移规律.结果表明,14种双酚类物质在4种食品模拟物(4％体积乙酸、10％体积乙醇、50％体积乙醇和异辛烷)中线性关系良好,加标回收率为83...     

"双碳"背景下的易开盖发展趋势

国家"双碳"目标的提出,对金属包装行业是一种挑战也是一种机遇.作为金属包装行业的一员,易开盖也需要做出改变以顺应时代的变化.本文从易开盖原材料、产品结构设计、生产方式、产品包装形式及环保回收等方面,阐述了易开盖的发展趋势.     

ANSYS在双金属复合铸造中的运用

应用大型通用有限元分析软件ANSYS,在双金属复合铸造温度场模拟的基础上进行了三维热应力场数值模拟,得到界面的温度场,以及定量的、动态的变形及应力变化.从而有效地预测了复合层是否达到完全冶金结合以及铸造中缩孔、缩松、裂纹等缺陷出现的可能性及位置,为进一步优化双金属复合铸造工艺方案提供了科学指导.     

基于MoldFlow的手机外壳注射工艺参数优化

在冷却分析的基础上对塑件进行冷却、充填+保压、翘曲分析,得到新的充填和保压工艺参数,即需缩短注射时间和保压时间,增大保压压力。在新的工艺参数下进行冷却、充填+保压、翘曲分析的结果较好。充填流动平稳,没有滞流和短射现象。总体的温降也得到改善,塑件的体积收缩率减小,残余应力减小。     

酸性食品模拟物对金属罐甲醛迁移的适用性研究

建立食品模拟物中甲醛的迁移量和真实食品中甲醛含量的HPLC测定方法，调查了60℃、10 d迁移条件下4%(体积分数)乙酸对涂层金属罐的腐蚀情况。以环氧涂层中典型的挥发性物质甲醛为研究对象，研究了6种食品模拟物模拟21种金属罐装酸性食品的适用性。结果表明，在模拟食品长期贮存条件(60℃,10 d)下，19%的金属罐灌装乙酸溶液后发生了腐蚀；对于发生乙酸腐蚀的空罐样品，建议采用5 g/L柠檬酸作为此类产品用空罐中甲醛迁移量的食品模拟物。对于未发生乙酸溶液腐蚀的空罐样品，采用3 g/L与5 g/L柠檬酸及10%(体积分数)乙醇作为食品模拟物会导致超过80%的酸性罐装食品中甲醛含量的低估，此时推荐4%(体积分数)乙酸作为此类产品用空罐的甲醛迁移量测试的食品模拟物。