棉针织物-浴练染工艺

利用一浴练染剂LR对织物的强渗透、溶胀作用，并藉染浴中的碱剂，对棉针织物一浴练染，大部分色泽可以达到生产要求，适宜加工易产生折痕的布种，加工后受损程度小，该工艺节能、高效。     

涤盖棉织物pH值滑动法染色试验

本文介绍了 pH 值滑动法应用于涤盖棉织物染色的原理,并通过几种工艺的对比试验,确认该工艺具有固色率高、织物色泽鲜艳、色牢度好、节省时间、简化操作等优点,并对其生产工艺技术进行了分析和探索。     

棉针织物精练、抛光、染色一浴工艺

文中介绍了棉针织物精练、抛光、染色一浴工艺．指出在弱酸条件下（pH值5．8～6．5）,利用一浴练染剂LR对织物进行预处理,然后加入中性抛光酶CR,在LR的协同作用下．可完成织物的抛光处理,一般用时60～90min,温度控制在（55±1）oC为宜;织物抛光的同时加入染料进行初染,抛光结束后,加入碱剂升温以完成染料的固色并进行酶的灭活。与常规的练漂、抛光、染色分步加工工艺相比．这两种工艺整理后织物抛光效果相当,织物的色光、深度、明亮度等大多不受影响,但一浴工艺能获得较好的手感与布面效果、织物强力保持率高．废水COD值较低,可实现降耗增效的作用。     

生物抛光工艺对棉针织物强力的影响

对棉针织物进行生物抛光整理,分析了前处理工艺、酶品种、酶浓度、工艺条件(包括pH值、时间、温度等)、设备、抛光工序和浴比等各种主要因素对棉针织物强力的影响,并通过实例阐述了生物抛光工艺在生产中的应用.结果表明,在最佳、稳定的温度和pH值条件下,以短时、快速、量少、适当高冲击力的处理方式,可达到良好的抛光效果和织物强力保持率.     

涂料印花经编织物的局部起绒工艺实践

织物先经涂料印花后起绒整理,使表面获得起伏分明的立体效果,从而提高了织物的档次。本文介绍了对这一效果起关键作用的粘合剂及其优良性能,并对其他影响因素诸如前处理、工艺流程和条件等也分别进行了叙述。     

缩小小样与大样色差之探讨

化验室打小样与车间大缸之间的色差是间歇式染色存在的最重要问题之一。本文针对活性染料染色这一突出问题产生的原因进行了系统地分析、探讨,并提出了从设备、染料、工艺、操作等几方面采取的解决方法。     

生物精练、抛光与活性染料染色一浴工艺

文中开发了生物精练、抛光与活性染料染色一浴工艺,介绍了生物复合精练酶在棉针织物精练、抛光与染色一浴工艺的应用,并与常规碱、氧(煮)精练、抛光、染色分步工艺(常规工艺)进行对比,测试了果胶残留率、毛效、强力损失率、抛光效果、CODcr值、耐水洗色牢度,并计算了染化料及能耗成本。结果表明,一浴工艺较常规工艺节约成本,且在生产效率和污水处理方面具有明显优势。