溶胶-凝胶法制备磺化聚砜/二氧化钛超滤膜

采用改性之后的聚砜作为原材料,通过溶胶-凝胶法与二氧化钛进行有机/无机杂化,将不同质量分数的二氧化钛加入磺化聚砜中,经过一系列处理得到磺化聚砜与二氧化钛杂化膜.通过对膜进行水接触角、纯水通量、截留率、机械强度的测试,得出以下结论:当二氧化钛的质量分数在3%以下时,有助于提高复合膜的亲水性和机械强度,在没有影响膜的截留率的同时增加了膜的通量,使得膜具有很好的抗污染能力;随着二氧化钛的不断加入,粒子发生团聚现象,导致杂化膜的性能开始下降.     

表面活性剂对膜乳化法制备载药微球的影响

选用不同的外水相表面活性剂,采用膜乳化法与复乳法结合制备了负载牛血清蛋白的乳酸-羟基乙酸共聚物微球.研究了不同外水相表面活性剂对微球形貌、包封率及体外释放的影响.结果表明,外水相中加入聚乙二醇(PEG 1 000),微球表面比未添加表面活性剂时更光滑,形状规则;加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与Tween 20后微球形貌变化不大;加入十二烷基硫酸钠(SDS)后制备的微球形貌较差.外水相中加入PEG 1 000,PVP或Tween 20后包封率从未添加表面活性剂时的72.5％分别增大至90.3％,86.8％和75.0％,突释率由12.4％降低至7.5％,9.7％和12.1％,外水相加入SDS后包封率降低至62.3％,突释率增大至16.4％.     

膜乳化技术-复乳法制备载药微囊的研究

以乙交酯和丙交酯的无规共聚物(PLGA)做为包埋材料,采用膜乳化技术结合复乳溶剂挥发法制备BSA载药微囊。研究了膜乳化压力、搅拌速度和固化时间对包封率的影响,以及载药微囊的体外释放行为。分析表明,随着膜乳化压力的增加,包封率会不同程度的降低;当搅拌速度大于200 rpm时,搅拌速度的增加也会导致包封率的降低;固化时间为5h时,包封率最高。采用膜乳化技术,可以有效的缓解载药微囊的突释现象,1个月内的累计释放量可以达到80%以上。     

溶胶-凝胶法制备TiO2/PMMA纳米复合材料的研究

通过溶胶-凝胶法制备了TiO2溶胶,与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)进行杂化处理制得了TiO2/PMMA纳米复合材料.并将不同量的溶胶与几种不同摩尔质量的PMMA进行复合,得到多种样品.通过透射电镜(TEM)、红外光谱(FTIR)、紫外-可见光谱(UV-Vis)、热失重(TGA)分析研究了TiO2/PMMA纳米复合材料的结构和性能,从而由溶胶含量、PMMA摩尔质量等不同因素对复合材料性质产生的影响作出了解释.结果表明当溶胶含量为1％、PMMA的摩尔质量较低(37.3万g/mol)时,TiO2微粒在聚合物中的分散性较好,粒径较均一,TiO2的加入使得材料的抗紫外线性和热稳定性都有所提高.     

纤维素酶制备水溶性壳聚糖的研究

通过对溶液还原糖浓度以及黏度的测定研究了纤维素酶对壳聚糖的降解作用,探讨了酶解过程中温度、pH值以及反应时间对纤维素酶降解壳聚糖的影响,对降解前后壳聚糖的结构进行了表征并对其水溶性进行了测试.结果表明,纤维素酶降解壳聚糖的最佳pH值为4.5,温度为50℃,随着反应时间的延长,壳聚糖溶液的黏度逐渐降低:随着壳聚糖分子量的降低,水溶性增强,但是化学结构没有发生改变.