制糖工业中应用的气浮清净技术

对现时甘蔗糖业中的气浮清净技术进行了评述、就此工艺所能解决的问题,存在的问题进行了探讨,以求在现有制糖工艺发展过程中进一步发挥其作用。     

射频检测技术在制糖工业中的应用研究

本研究是采用不同波长的高频电磁波通过糖液时，糖的介电特性将会对其产生不同的影响，通过对糖液浓度与其介电系数的研究，得出射频测量值与浓度之间的关系。但由于糖液成分的复杂性，其介电特性不单与糖分存在关系，还与糖液的温度、水分、微量导电物质等存在着复杂的泛函关系。因此，既要用一次仪表在糖液成分的这一多维空间中准确地测量出各状态的可观察值，还要在智能二次仪表中运行复杂的教学模型，以求得出糖液浓度在多维空间中运行的实际轨迹。1994年本研究已研制出射频糖液浓度检测一次仪表以及进行数据处理的智能二次仪表，并在1994／95年投入了工业试验，在试验中探索建立实用的糖液检测多维空间状态效学模型。     

糖浆气浮清净技术提升糖浆质量的研究

2019/20年榨季,云南省勐捧糖厂对糖浆气浮清净技术的应用进行了全面的查定,查定结果表明,经糖浆气浮清净后,浮清糖浆的质量指标得到了较好的提升,纯度提高0.47 AP,浊度除去率76.2%,色值除去率21.91%,钙盐除去率17.85%。真正起到了糖浆进一步清净的良好的效果,为后续的煮糖工段提供更优质的糖浆,对提高产品质量和煮炼收回有良好的帮助。     

葡聚糖酶应用于甘蔗制糖过程的试验研究

2013/14年榨季在广西农垦的多家糖厂进行了葡聚糖酶应用的生产性试验。结果表明葡聚糖酶可有效清除制糖物料中的葡聚糖,除去率达到98%以上,清混汁纯度差达到2 AP以上,煮炼回收率提高1个百分点以上。使用葡聚糖单抗试剂盒能快捷、准确测定甘蔗原料、在制品和产品中的葡聚糖含量,解决制糖生产中葡聚糖测定的大难题。     

转化糖浆中蔗糖饱和浓度的推算

根据现有的不完整数据表,通过Excel软件,结合图表,对不同温度下蔗糖饱和浓度时总糖浓度-转化糖浓度坐标点分布进行最小二乘法曲线拟合,并进行外推,得到蔗糖饱和浓度时总糖浓度-转化糖浓度二次方程。再分别对上述不同温度下的二次方程各系数-温度坐标点分布进行最小二乘法曲线拟合,并进行外推,得到各系数-温度的二次方程。由此可推算得到任意温度、任意转化糖浓度下的蔗糖饱和浓度时的总糖浓度。     

生产耕地白糖的合理煮糖制度

作者从近年对多间糖厂的调查研究中,得出了耕地白糖生产中有关煮糖制度的一些技术性观点,并从理论上加以阐述,总结成能为多数糖厂参考的原则和规律。     

聚甘油脂肪酸酯在制糖工艺中的安全性及综合性能分析

聚甘油脂肪酸酯在制糖工艺过程中可降低物料粘度和有效消除(抑制)泡沫,已被卫生部批准作为食品用加工助剂用于制糖工艺,本文对其在制糖工艺中使用的安全性能、在国际上的使用许可情况、质量要求、使用性能等作系统分析,并与其它允许用于制糖工艺的食品添加剂(食品用加工助剂)在使用范围上作比较。     

淀粉酶与α-葡聚糖酶在蔗汁澄清中的应用

多糖类杂质对制糖工业有很大影响。主要研究了亚硫酸法澄清工艺对蔗汁中两种多糖:淀粉与α-葡聚糖的去除效果,以及淀粉酶与α-葡聚糖酶在澄清工艺中的添加效果与剂量。结果表明:亚硫酸法澄清对淀粉的平均去除率为55%,对α-葡聚糖的平均去除率为27.7%,两种多糖的含量变化对其去除率影响不大;预灰后为两种酶在生产上最适添加点,酶的添加对于去除两种多糖非常有效,微量添加时即可以将清汁中剩余多糖完全降解。     

甘蔗糖厂利用酒精车间CO_2进行碳硫结合清净工艺初探

介绍了耿马南华华侨糖业有限公司利用附设酒精厂生产过程产生的CO2改进清净工艺的应用。主要是先用CO2对混合汁进行饱充,饱充汁上浮分离后,再经原工艺用SO2中和,沉降,过滤。对此新工艺进行了一段时间的查定,初步得出能有效提高产品质量和大量节省硫磺的结果,同时讨论了存在问题和今后进一步改进的建议。