表面处理工艺对碳纤增强PTFE密封垫片性能的影响

采用冷压和自由烧结工艺制备碳纤维填充改性聚四氟乙烯(PTFE)密封材料。通过对材料的抗拉强度、压缩回弹率和应力松弛率等进行测试,探讨了不同的碳纤维表面处理工艺对复合材料密封性能的影响。研究结果表明:采用等离子表面处理工艺使碳纤维表面活性提高,优化了纤维与树脂间的界面粘结性能,大大改善了复合材料的密封性能。与其他纤维表面处理工艺相比,所获得密封材料的抗拉强度可提高8.02%,其压缩率达到11.02%,回弹率77.79%,且具有较好的抗冷流、蠕变性能。     

碳纤维改性PTFE密封材料制备技术研究

以碳纤维为增强材料,采用冷压成型和自由烧结工艺制备改性聚四氟乙烯(PTFE)密封复合材料。通过制备工艺的实验研究,详细分析了混料工艺,得出:最佳的添料次数为4次,搅拌时间约10min;碳纤维粉对复合材料的抗拉强度有削弱作用,短碳纤维提高复合材料的抗拉强度;等离子表面处理法对复合材料的抗拉强度提高最好。     

短纤维增强PTFE密封复合材料的蠕变松弛模型

根据黏弹性理论,建立适合填充改性PTFE复合材料的蠕变松弛理论模型,通过数学方法推导其蠕变方程,利用蠕变方程进行蠕变曲线的拟合分析,并将计算结果与实验数据进行比较.结果表明:所建立的理论模型能够较好地表征PTFE复合材料的蠕变松弛特性,可用于预测材料的长时间力学行为及使用寿命;纤维的填充改性能够明显提高T F E材料的高弹模量,延长高弹变形平均推迟时间,从而明显改善材料的抗蠕变性能.