茭白废弃生物质苯酚液化及其产物树脂化制备胶黏剂

采用正交试验,考察了苯酚用量、催化剂用量、反应时间及反应温度对茭白废弃生物质液化效果的影响,并研究了该液化产物制备胶黏剂的影响因素。结果表明：茭白废弃生物质液化过程中,苯酚用量的影响最大,反应温度和反应时间次之,而催化剂用量的影响相对较弱,优化参数是苯酚用量为1：5,催化剂用量为7％,反应时间为90 min,反应温度为140℃,在此优化条件下,液化率为95．83％。胶黏剂制备过程中,茭白液化物与甲醛的质量比为1：1．8,高温缩聚反应温度为92℃较为合适。     

红麻籽油的理化性质及碱炼工艺研究

以6个新品种红麻籽为原料,测定其含油量并分析了红麻籽油的理化性质和脂肪酸组分,并通过正交试验优化其碱炼工艺。结果表明,红麻籽含油量(干基)在20.8%~23.4%之间。红麻籽油的脂肪酸组分以油酸和亚油酸为主,油酸含量在22.16%~28.72%之间,亚油酸含量在47.20%~54.23%之间,还含有少量的亚麻酸,总不饱和脂肪酸含量达80%,红麻籽油的各项感官指标和理化指标均符合《食用植物油卫生标准》。红麻籽油碱炼的优化工艺条件为:水化加水量为油质量的3%,碱液质量分数8%,超碱量为油质量的0.3%,碱炼温度60℃。在优化条件下,红麻籽油收率达91%。     

茭白废弃生物质苯酚液化及其产物树脂化制备胶黏剂

采用正交试验,考察了苯酚用量、催化剂用量、反应时间及反应温度对茭白废弃生物质液化效果的影响,并研究了该液化产物制备胶黏剂的影响因素。结果表明:茭白废弃生物质液化过程中,苯酚用量的影响最大,反应温度和反应时间次之,而催化剂用量的影响相对较弱,优化参数是苯酚用量为1∶5,催化剂用量为7%,反应时间为90 min,反应温度为140℃,在此优化条件下,液化率为95.83%。胶黏剂制备过程中,茭白液化物与甲醛的质量比为1∶1.8,高温缩聚反应温度为92℃较为合适。     

红麻籽油脂肪酸成分分析及其亚油酸富集工艺的研究

红麻籽油是一种典型的油酸-亚油酸型油脂,本文通过气相色谱法分析两个高亚油酸红麻品种籽油脂肪酸成分,结果表明,金光1号籽油含软脂酸17.31%、硬脂酸1.67%、油酸28.13%、亚油酸51.81%、亚麻酸1.09%:福红952籽油含软脂酸20.51%、硬脂酸2.86%、油酸28.72%、亚油酸47.20%、亚麻酸0.72%.另外,本研究以尿素包和法富集红麻亚油酸,通过L9(34)正交试验优化其富集工艺条件,结果表明,尿素包合法富集红麻籽油亚油酸的最佳工艺条件条件是:W脂肪酸:W尿素:V乙醇=1:2:8,在0℃条件下结晶12 h,富集后亚油酸含量提高到83.7%,收率达到56.4%,基本符合富集效果,为红麻食用保健油研发及其产业化奠定良好的工作基础.