超高压-超声波协同法提取藜麦β—葡聚糖的工艺研究

为有效利用藜麦资源,采用超高压-超声波协同法提高藜麦β-葡聚糖的提取率。通过单因素实验及正交实验确定超高压-超声波协同法提取的最优工艺条件,并与水提法、超声波法、超高压法的提取效果进行对比。结果表明,最佳参数为:超声功率300 W,超声时间15 min,超高压压力300 MPa,超高压时间4 min,水提pH=10,水提料液比1∶18,β-葡聚糖得率达到1.66%。水提法、超声法、超高压法的β-葡聚糖的得率分别为0.64%、1.16%、1.34%。由此可见,与其他3种方法相比,超高压-超声波协同法提取的β-葡聚糖得率显著提高。超高压-超声波提取方法是藜麦β-葡聚糖提取的较佳方法。     

基于PLC和组态软件的运料小车监控系统设计

针对当前运料小车在应用过程中自动化程度较低的现状,通过PLC控制运料小车的运行,取代了传统的继电器控制,并结合组态软件设计了一种新型运料小车监控系统。该系统由上位机和下位机组成。上位机采用力控组态软件开发监控界面,下位机采用西门子PLC完成控制功能,上、下位机之间通过RS232进行通信。分析了系统的总体设计方案,阐述了软硬件系统设计,进行了组态软件动画界面设置。实践证明,基于PLC和组态软件的运料小车监控系统安全、可靠、维护调试方便,具有很高的推广价值。     

FluidSIM软件在液压气动实践教学中的应用

介绍了FluidSIM仿真软件的特点,并将其应用到液压、气动实践教学中,通过实例说明该软件操作的便捷性,该软件的应用扩展了学生的思维空间,并提高了其设计能力,激发了学习兴趣.     

高功率密度齿轮箱优化设计

针对齿轮箱设计的特点,将齿轮箱优化设计分为传动系统优化和结构优化。传动系统优化是采用以经验数据为基础传统优化或以动力学分析为基础的动力学优化方法获得最优的传动系统参数。结构优化采用三维结构优化设计和拓扑优化方法进行齿轮箱的最优结构。结构优化时,先采用三维结构优化完成结构设计,再利用ANSYS拓扑优化对箱体等主要零件进行拓扑优化。     

基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统设计

该文介绍了基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统的实现方法,阐述了组态软件控制界面的实现方案,进行了PLC和组态软件的联机调试.实验证明,该系统具有稳定可靠、界面友好、操作方便等特点,实现液压系统在线仿真,可以实时监视液压系统的运行状态,为今后组建网络化的液压远程实时监控系统进行了初步的探索.