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1.
棕榈纤维具有优良的耐生物降解性能,土埋3个月后质量损失率仅为2.57%,为探究原因,分别对其进行物理和化学处理,经土埋试验后分析其质量损失及力学性能的变化情况。结果表明:物理处理方式去除纤维表面的薄壁细胞和硅石对棕榈纤维的生物降解性能影响很小;化学处理是主要影响因素,除去木质素和半纤维素的试样经土埋3个月后,其质量损失率分别达到44.81%和37.23%。除去半纤维素试样的力学性能损失要远高于其他组,2个月后断裂应力损失率高达70%,断裂伸长率下降到原试样的4%左右。木质素对棕榈纤维的质量损失影响较大,半纤维素有利于保持棕榈纤维的力学强度。  相似文献   
2.
介绍了棕榈纤维在结构性能方面的特点,并阐述了棕榈纤维在复合材料、环境保护、资源利用等方面国内外应用的现状,说明了棕榈纤维具有优良的性能及广阔的应用前景,同时总结了棕榈纤维在进一步开发利用中所面临的问题与挑战。  相似文献   
3.
经有机酸-碱氧脱胶的棕榈纤维与棉纤维按照20/80、35/65和50/50混纺且采用环锭纺方法纺制41.7 tex纱线,对其线密度、条干、毛羽和强伸性能测试分析。结果表明:棕榈纤维含量为35%的混纺纱线综合品质最佳,其线密度为41.2 tex,条干变异系数21.1%,毛羽值7.91,断裂强度10.95 cN/tex,伸长率8.73%,说明棕榈纤维的可纺性良好且混纺纱线品质较佳,具有较好的应用前景。  相似文献   
4.
采用酸/氧化/高温对棕榈纤维进行预处理,根据脱胶率确定预处理最优工艺,通过XRD对脱胶后棕榈工艺纤维的聚集态结构进行表征。结果表明:预处理最优工艺分别为酸浓度0.33g/L,过氧化氢浓度14.2g/L,高温温度138℃、处理时间20min;脱胶后的棕榈纤维结构为纤维素I结构,经酸/氧化/高温预处理和未预处理的纤维结晶度分别为48%、45%、44%、37%。  相似文献   
5.
采用乙酰化改性和硅烷后整理的方法,处理棕榈纤维,制备超疏水生物质材料,通过静态接触角对其疏水性能进行表征。结果表明:乙酰化改性最优工艺为乙酸酐在乙酸体系中的体积分数为55%、高氯酸铝质量浓度为3.75mg/mL、浴比为1∶20、温度为55℃、反应时间为0.5h;硅烷后整理最优工艺为三氯十八烷基硅烷溶于甲苯中的体积分数为0.01%、浴比为1∶100、反应时间为60min,测得静态接触角为155.2°。  相似文献   
6.
研究绢帛作为书画载体材料时的润墨性能,试验采用尿素、明矾溶液对绢帛进行前处理,再用胶矾水对绢帛整理,研制可用于书画创作的绢帛,研究前处理对改善绢帛润墨性能的可行性,及尿素、明矾溶液及胶矾溶液浓度对绢帛润墨性能的影响。结果表明:经尿素、明矾溶液前处理再用胶矾水整理可提高绢帛的润墨性能;在春秋时节自然环境下(温度为25±5℃),尿素、明矾的质量浓度均为2%,胶矾水中明矾、明胶质量浓度分别为3%、6%时绢帛的润墨性能最佳。  相似文献   
7.
为进一步提高BP神经网络在预测纺熔无纺布性能时的精确度,提出利用遗传算法对前期构建好3层结构的BP神经网络进行优化.使用MATLAB进行网络训练和预测,结果表明,当遗传算法优化后,将BP神经网络应用于产品性能预测的数据与实际数据进行对比,产品强力和耐静水压的绝对百分比误差在5%以内,优于BP神经网络的6%,预测精度更高...  相似文献   
8.
纺织纤维因其自身良好的吸声效果而广泛应用于吸声降噪领域.针对传统吸声降噪产品现存的成本高、不够环保和吸声效果不理想等问题,归纳了动物毛羽废弃物、纤维素纤维废弃物、合成纤维废弃物在吸声材料方面的研究现状,罗列优点并指出不足,展望废弃纤维在吸声材料方面的应用和发展前景.  相似文献   
9.
通过热重分析法研究了N2气氛下聚醚砜/碳纤维/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PES/CF/PET)纤维混杂层压复合材料及三维针刺复合材料在不同升温速率下的热解过程,并通过Kissinger法得到了分解阶段的表观活化能和指前因子;通过锥形量热测试分析了2种复合材料在不同火灾环境下的燃烧特性。结果表明:升温速率对2种复合材料的热解过程均产生了影响,且对层压复合材料的影响较大。随着热辐射强度的增大,2种复合材料的热释放速率、产烟速率、总产热量、总产烟量均增大,但三维针刺复合材料的这些参数始终高于层压复合材料,表明其火灾危险性更大。总体而言,针刺工艺会对PES/CF/PET纤维混杂复合材料的热解及燃烧特性产生较大影响。  相似文献   
10.
选用PES纤维作为基体,碳纤维(CF)作为增强体,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维作为黏合剂,利用特殊的铺层结构制备出一种低密度、易加工、可回收的复合材料。采用正交试验设计研究了PES纤维质量分数、热压温度、压力和时间对复合材料拉伸性能的影响,并对材料的断裂机制进行了分析。结果表明:PES纤维质量分数是影响复合材料拉伸强度的最主要因素,其次是热压时间,热压温度和压力的影响最小;当PES纤维质量分数为55%、热压温度为270℃、压力为25 MPa、时间为50 min时,PES/CF/PET纤维混杂复合材料具有良好的力学性能,拉伸强度达到59.526 MPa,拉伸模量达到1.576 GPa,断裂伸长率达到6.950%;复合材料拉伸断裂机制主要表现为纤维的断裂。  相似文献   
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