数控铣削圆倒角螺旋加工法的研究

针对目前数控加工中心圆倒角进行研究,指出传统等高分层法的不足之处,提出一种更为有效的倒角面螺旋加工法.该加工方法具有加工表面精度高,不会产生驻刀痕等优点,非常适合倒角精度要求高的零件加工.需要指出的是,文中不仅编写了外圆倒斜角和外圆倒圆角宏程序,还考虑到了内圆倒角、倒凹圆角等,体现出宏程序手工编程适用性广,易修改的优势...     

食品搬运机器人小臂的静态分析与优化

运用SolidWorks软件对机器人小臂建立实体模型,分析小臂在最危险时的工作受力情况.使用ANSYS Workbench软件完成小臂的静态分析,得出小臂的最大变形量和最大应力均在允许范围内.以此为基础,利用拓扑优化对小臂模型优化重构,并再次对优化后的小臂进行强度和刚度分析.研究表明,在满足强度和刚度的前提下,优化后的小臂重量减少了19.7％,较好地实现轻量化目标,同时为其他结构的优化设计提供相关经验参考.     

基于控制分布角的球面螺旋加工法研究

传统的球面铣削方法常存在球面顶部步长过短、步长分布不均匀等问题,影响了球面的加工精度。针对此问题,提出了一种改进螺旋加工控制分布角的宏程序编写方法,可有效解决上述问题,保证球面加工精度要求。首先,根据球半径推导出球面螺旋线方程,使其更适应数控机床宏程序的编写。然后,采用设置函数的方式来控制分布角,进而控制步长的相对均匀性;通过添加防过切代码以解决球面底部过切的问题。最后,通过实验验证该宏程序的可行性。结果表明,编写出的宏程序具有通用性更强、精度更高和安全性更好的特点。     

饮料瓶中空吹塑模具设计与数控仿真加工

针对模具造型与NC编程在兼容时存在特征丢失的问题,提出借助UG软件对饮料瓶模具进行自由曲面造型、结构参数化设计、型腔模具工艺设计及数控仿真加工一体化分析的方法。确定合理的工艺路线,设置型腔模具粗、精加工及边角优化的工艺参数,规划刀具路径,自动生成NC代码。实践证明,基于UG的中空吹塑模具设计及数控仿真加工一体化分析方法缩短饮料瓶开发周期,保证饮料瓶产品质量,为同类塑料制品的模具生产工艺提供参考。     

自动车床转塔刀架凸轮机构的参数化设计及仿真

为了解决适应多种工况的自动车床转塔刀架凸轮廓线设计,提出了基于VB实现凸轮廓线生成、数据输出、运动特性分析及仿真的一体化协同设计方法.在分析凸轮机构组合运动规律的基础上,设计了9类凸轮廓线,开发了可视化界面软件工程.根据所需工况实时调试凸轮初始参数,结合从动件运动特性仿真分析结果,验证凸轮廓线合理性.实践证明:软件工程...