鹅油甘油二酯微胶囊化工艺研究

以鹅油甘油二酯为材料,探索鹅油甘油二酯微胶囊的制备工艺,以便减少鹅油甘油二酯氧化,延长产品的货架期。以酪蛋白酸钠和β-环糊精为壁材,鹅油甘油二酯为芯材,羧甲基纤维素钠为乳化剂,通过冷冻干燥法制备鹅油甘油二酯微胶囊;以包埋率为指标,采用响应面法对鹅油甘油二酯微胶囊的制备工艺进行了优化。试验结果表明,壁材:芯材为2.4:1,酪蛋白酸钠:β-环糊精为1:1.2,固形物含量为23%,乳化剂用量为0.7%时,鹅油甘油二酯包埋率达到93.7%。     

鹅油面包的制作工艺与货架期预测的研究

实验采用传统一次发酵的方法制作鹅油面包,通过对制作的面包营养成分及品质的测定,确定面包制作过程中鹅油饱和脂肪酸的最适添加量,同时利用ALST法对最佳添加量下制作的面包进行货架期的预测,旨在为鹅油的开发利用提供新的途径.实验结果表明,用一次发酵法制作的鹅油面包中鹅油饱和脂肪酸的添加量为7％时面包高径比、弹性最高,面包硬度最小,表明7％的鹅油饱和脂肪酸的添加量为面包制作的最佳添加量.利用ASLT法预测最佳添加量(7％)下制作的面包在存储温度为20℃和湿度为60％的保藏条件下的货架期为28～43d.     

嵌入式视讯终端中编解码中间件模型的研究

利用中间件技术原理,在底层硬件平台与上层应用软件之间设计一个编解码中间件,对底层硬件的操作进行封装、对上层应用软件提供标准的调用接口。当底层硬件发生改变时,只对编解码中间件进行简单的修改,中间件对上层提供的标准的接口不变,上层应用软件几乎不做任何改变,加快了视讯终端产品的开发速度。     

超声波法提取鹅肥肝油工艺的研究

以鹅肥肝为研究对象,采用响应面分析法研究超声波提取法提取鹅肥肝油的工艺条件.试验采用超声提取法,鹅肥肝为试验材料,石油醚为提取剂.以鹅肥肝油收率为指标,料液比、提取温度、提取时间和超声波功率为因素设计四因素三水平响应面试验,筛选鹅肥肝油超声波提取的最佳工艺条件,并利用气相色谱法对该条件下制备的鹅肥肝油进行脂肪酸含量的测定.试验表明,1)采用优化的超声波提取法对鹅肥肝油的进行提取,大大缩短了提取时间.2)超声波提取法提取鹅肥肝油的最佳工艺为:料液比1∶5、超声波功率为400 W、提取时间为11 min、提取温度为35℃,鹅肥肝油的收率为67.44％,比溶剂浸提法提高22.22％.3)采用气相色谱法测定表明,脂肪酸主要为不饱和脂肪酸,其中棕榈酸25.08％、棕榈烯酸4.25％、油酸56.28％、肉豆蔻酸0.83％、亚油酸1.50％,共占71％以上.优化的超声波提取法是提取鹅肥肝油比较理想的方法.     

酶解法催化鹅油制备甘油二酯的研究

为提高鹅油的附加值,开发天然食品添加剂,本试验以肥肝鹅腹脂精炼后的鹅油为脂肪酸供体制备甘油二酯。以鹅油混合脂肪酸、甘油为原料,甘油二酯的生成率为指标,底物比(脂肪酸∶甘油)、加酶量、反应时间及反应温度为因素,采用响应面法对鹅油甘油二酯的制备工艺进行了优化。结果表明:反应温度为46℃,反应时间为9.2 h,底物比为1.2,加酶量为3.03%时,甘油二酯的生成率为92.57%。