切削速度对切削力频谱特性影响的实验研究

切削力的频谱特征与切削速度密切相关.本文利用频谱分析方法分析了不同切削速度下的切削力信号.结果表明,在不同切削速度下,切削力的功率谱存在若干特征频率,其幅值随着切削速度的减小而增大,可为切削监控提供依据.     

玻璃清洗机风刀流场分析

玻璃清洗机的风刀结构是决定风刀出风性能的重要因素。本文利用CFD方法分析了风刀工作腔内的流场分布特性,认为矩形横截面的风刀结构可产生涡旋,阻碍了气流的流动,因而降低了出风速度。根据分析结果提出了几点改进措施。并用计算分析表明,圆形截面的风刀结构能够有效地提高出风性能。     

基于小波分析的切削力信号特性研究

刀具磨损状态与切削力密切相关.随着刀具磨损逐渐增加,切削力信号的平均值与波动幅度都逐渐增大.本文作者利用db5小波分析了切削力的信号特征.结果表明:第三、四层细节信号的标准差随切削过程变化不明显,而第一、第二层细节信号的标准差随着刀具磨损的增大而增大,其变化趋势与原信号的标准差变化趋势较为相似,因此可以将其作为特征参数用于切削过程监控.     

梯度功能陶瓷刀具的切削性能研究

梯度功能陶瓷刀具材料是一种新型的刀具材料 ,合理的梯度设计能够有效地改善刀具的切削性能。切削试验表明 ,刀具表面层较高的导热系数和残余应力是提高切削性能的关键     

刀具磨损过程切削力频谱特性的研究

切削状态监控是实现机械加工过程自动化的关键技术,切削力信号的实时信息能够反映切削过程特别是刀具状态的变化。文章利用车削实验方法系统测量了外圆车刀在不同磨损状态下的切削力信号,利用频谱分析方法得到了相应的切削力功率谱。实验结果表明,在切削力频谱中总存在一组特征频率,其频率及谱值与刀具的磨损状态密切相关。在正常磨损阶段,该谱值随磨损程度增大而增大,因而可根据谱值的大小及变化规律预测刀具的磨损程度。因此该方法丰富了切削力监控技术的内容,进一步提高了监控的准确性。     

人工神经网络在Al2O3/TiC/SiC多相陶瓷刀具材料开发中的应用

复相陶瓷刀具材料应用前景广阔。利用基于BP算法的人工神经网络技术,建立了预测颗粒增韧多相陶瓷刀具材料各组分体积百分含量的预测模型,模型应结合材料性能合理确定输入参数。利用该模型实际开发了Al2O3/TiC/SiC系复相陶瓷刀具材料,材料的力学性能满足要求。     

铝塑门窗端面铣床组合成形铣刀设计

介绍了铝塑门窗端面铣床组合成形铣刀的结构设计方法和改进措施.以及其在铝合金门窗和 PVC 料门窗组装工艺线路中的实际应用情况.     

机床主轴纯径向跳动的轴心轨迹分析

首先指出机床主轴产生纯径向跳动的原因是轴承以及主轴颈存在形状误差，然后建立了当机床采用滑动轴承时主轴纯径向跳动的轴心轨迹数学模型，并对这一模型进行理论分析，得到以下结论：轴心轨迹为类椭圆，其长轴是短轴的两倍，旋转频率是主轴旋转频率的两倍。     

塑料门窗清缝清角机组合成形铣刀设计

介绍了塑料门窗清缝清角机组合成形铣刀的结构设计方法和改进措施，以及其在PVC塑料门窗组装工艺线路中的实际应用情况。     

加工套筒零件两端中心孔的专用机床设计

用通用机床加工长套筒零件两端中心孔(台阶孔)时,需要手工调头、两次定位装夹,才能完成全部加工,加工效率低;由于存在定位误差,两孔之间同轴度很难保证.为了解决这个问题,作者分析了车削(镗削)加工台阶孔时,误差产生的原因;并设计了车削该台阶孔的专用机床:工件的旋转作为主运动,两把车刀从两端进给运动,分别车削两段台阶孔.加工原理符合基准统一原则,无定位误差,加工精度高、稳定性好;进给系统采用伺服电机驱动滚珠丝杠,自动化程度高,操作方便.其原理可用于类似零件的加工中.