乙酸酐改性氨基聚硅氧烷的成膜性及膜形貌研究

应用原子力显微镜（AFM）和接触角测量仪对乙酸酐改性氨基聚硅氧烷的成膜性及膜形态进行了研究。结果发现，氨基聚硅氧烷在单晶硅基底上均能成膜，但不同的氨基聚硅氧烷所形成的膜形貌不同，膜的表面形貌实际上与基团的排列方式有关，氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷在单晶硅基底上可形成均匀、平薹、光滑的疏水膜，而乙酸酐改性的氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷则形成凹凸不平、粗糙的具有弱亲水性的非均匀膜。     

织物涂层剂研究新进展

纺织品涂层整理剂简称涂层剂,是指一种均匀涂布于织物表面能形成薄膜的高分子类化合物.阐述了近年来新研发的一些织物涂层剂(如新型聚丙烯酸酯类涂层剂、聚氨酯类涂层剂、聚氯乙烯类涂层剂、有机硅类涂层剂)的制备、特性及应用,指出了今后织物涂层剂的研究方向:绿色环保型、特殊功能型、“智能”化、多功能型.     

聚醚／氨基硅油的制备及其应用

以含氢硅油,烯基环氧化合物和烯基聚醚为原料,在铂催化剂存在下,通过硅氢加成反应,制成了聚醚／环氧硅油,所得产物再与有机胺反应,制得了聚醚／氨基硅油。研究了含氢硅油粘度,聚醚／氨基硅油的氨基结构,硅质量分数,pH值以及残留Si－H基对聚醚／氨基硅油性能的 影响,结果表明,与聚醚／环氧硅油柔软剂CGF相比,硅质量分数为25．95％,粘度大于10000mPa.s的哌嗪基聚醚硅油能赋予织物更好的柔软,平滑手感及白度,织物静态吸湿性为1″81。     

聚硅氧烷超分子ASO-1/CPES膜及其应用性能

以N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)和羧基化聚醚有机硅(CPES)为构筑单元,在棉纤维表面获得了ASO-1/CPES超分子膜,并对其成膜性和应用性能进行研究。用场发射扫描电镜(FE-SEM)观察发现,组装有ASO-1/CPES超分子膜的纤维表面平整、光滑。应用性能研究结果表明,经ASO-1与CPES整理的纯棉织物柔软性、白度、亲水性均比ASO-1单独处理的织物好。当ASO-1与CPES质量比为1:2时,所得织物的柔软性最好,其白度与空白织物相比基本不变,且具有一定的亲水性,综合应用性能最佳。研究还发现,黏度为3650 mPa•S,氨值为0.9 mmol/g的ASO-1适合用作 ASO-1/CPES 超分子体系的构筑单元。     

氨烃基/三氟丙基聚硅氧烷增深剂的红外表征与应用性能

在碱性催化剂作用下,用1,3,5-三(三氟丙基甲基)环三硅氧烷(DF3)与N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷等进行开环聚合反应,合成了N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基硅氧烷/三氟丙基甲基硅氧烷共聚物(AFSO).用红外光谱对其结构进行了表征.将其乳化后配成织物增深剂,分别用于黑色、蓝色全棉织物的处理,其增深率分别达到24.7%和13.2%,且织物的柔软性能明显提高.     

新型氟硅表面活性剂的制备及其表面活性

以1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3′,3′,3′-三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)、八甲基环四硅氧烷(D4)、四甲基环四硅氧烷(D4H)、六甲基二硅氧烷(MM)为原料,经酸催化开环聚合制得含氟含氢聚硅氧烷(FPHMS),再和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(F6)在铂催化下经硅氢加成反应合成了一种新型氟硅表面活性剂(FSS).用红外光谱(IR)对FSS的结构进行了表征,并对FSS的表面性能等进行了测定.结果表明:FSS水溶液的临界胶束浓度(cmc)为1.0g·L-1,cmc处的表面张力(γcmc)为23.5mN·m-1.质量分数为0.5%的FSS水溶液的发泡力为1.53,5min的稳泡性为0.375,对苯的増溶力为13.7,对煤油、50#机油和苯的乳化力分别是9s、27s和28s,在硬水中的稳定性为5级.     

聚乙烯醇/海藻酸钠双交联凝胶球的制备及其应用

将聚乙烯醇(PVA)、硼酸、海藻酸钠(SA)和氯化钙结合构筑双交联凝胶网络,并负载腐植酸钾(KHA)和钙基蒙脱土(MMT)纳米粒子,成功制备了一种双交联凝胶球(PVA/SA/KHA/MMT).该凝胶球用于亚甲基蓝(MB)和Pb(Ⅱ)的去除.通过FTIR、XRD、TGA、SEM-EDS、Zeta电位分析和BET表征了凝胶...     

含氟氨基硅油的制备及其与氨基硅油的应用性能比较

用1,3,5-三(甲基三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)与N,N-二甲基-β-氨乙基-γ-氨丙基二甲氧基硅烷(KH-602)等进行开环聚合反应,合成了一种新型织物后整理剂AFSO-1,并对其结构进行了表征.在应用性能上,与N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)进行了比较,结果表明:AFSO-1整理织物的柔软性不及ASO-1整理的织物,但拒水性、增深性明显提高.     

羧基化聚醚有机硅及其构筑的超分子膜

利用Si-H封端的聚二甲基硅氧烷(PHMS)与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(F6)的硅氢化加成反应合成聚醚-b-聚硅氧烷中间体(PESO),再用马来酸酐对其进一步改性,合成了羧基化聚醚有机硅(CPES),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)确认了CPES的结构,然后用原子力显微镜(AFM)对基于CPES及其构筑的超分子膜形貌进行了研究.结果表明,由CPES与N-β-氨乙基γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)在乙酸乙酯稀溶剂介质中自组装构筑的超分子膜CPES/ASO-1,其形貌完全不同于结构基元CPES与ASO-1,在其表面不仅有众多细小亮斑存在,而且还分布有一定数目形体较大、环形亮斑套有小亮斑的分子聚集体.其原因可能是离子化后的CPES胶束在ASO-1分子周围发生单层或多层吸附、团聚而产生的.     

二苯甲酮类紫外吸收基聚硅氧烷的合成与应用性能研究

在铂催化剂的作用下,利用4-(β-羟基-γ-烯丙氧)丙氧基-2-羟基二苯甲酮MUV-O与含氢硅油PHMS在甲苯溶剂中的硅氢加成反应,合成了一种侧链携带有二苯甲酮类紫外吸收基团的聚硅氧烷PUVSi。对产物物化性能及其在织物整理中的应用性能进行了研究。结果表明,PUVSi的相对密度和折射率随着紫外吸收基团含量的增加而增大;相对分子质量分布变宽。用PUVSi整理所得织物柔软度提高,且随着PUVSi中紫外吸收基含量从0.045%增大至0.14%,弯曲刚度经纬总和从830mN增加至880mN;工作浴液的固含量从0.3%增至1.2%,织物的紫外光透过率从81%降至60%,而织物的弯曲刚度经纬总和则从266mN下降到234mN;将N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷ASO-1和加入含氢量0·14%的PHMS所制成的PUVSi(PUVSi-1)复配,其整理织物柔软性强于单独使用PUVSi-1。乳化PUVSi时乳化剂T-55的用量(对PUVSi的质量分数)30%较为适宜。