红豆杉叶绿素提取及其锌钠盐对羊毛的染色

采用95%乙醇从红豆杉叶中提取叶绿素,优化提取工艺,并将其制备成叶绿素锌钠盐,对羊毛织物进行染色,研究了染色温度、色素用量对染色效果的影响。研究结果表明,从红豆杉叶中提取叶绿素的较佳工艺条件：采用95%乙醇,在提取温度60℃和料液比为1:15的条件下浸提2h。羊毛织物在制备的叶绿酸锌钠盐染液中染色,温度90℃时K/S值最大,且叶绿素锌钠盐用于羊毛织物染色具有较好的提升性。染色毛织物的水洗牢度较好,日晒牢度有待提高,在紫外光照射下,织物的最大吸收波长发生变化,K/S值有所降低。     

AM/NIPAM对P(NIPAM-co-AM)温敏凝胶性能影响

以丙烯酰胺(AM)、N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)为单体,过硫酸铵(APS)-亚硫酸氢钠(SBS)为氧化-还原引发体系,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)为交联剂,制备了亲水型温敏凝胶P(NIPAM-co-AM)。研究了投料比AM/NIPAM对凝胶性能的影响。结果表明：随着凝胶体系中亲水单体AM比例的增大,共聚凝胶溶胀率、保水率、硬度均提高。当AM从0增大到100%时,凝胶硬度从84.929g增为1255.222g。DSC表明,当AM含量从2%提高到10%时,凝胶LCST从38.61℃增加到57.95℃。随着AM比例降低,凝胶LCST向低温方向移动,相变范围温敏性越好。     

亚诺高牢度分散大红2XF/2XF-G的应用性能

对比了分散大红2XF和分散大红2XF-G的上染效果、提升性、上染曲线,以及它们在涤氨和涤锦布上的染色牢度。结果表明:分散大红2XF和分散大红2XF-G较适宜的染色条件为pH=4.0~5.0,染色温度130℃;分散大红2XF和分散大红2XF-G在涤氨布和涤锦布上有较好的染色性能和较高的色牢度。     

碱浴染色用分散大红S-GS

研究了分散大红S-GS的染色性能,并与市售的分散大红GS进行对比。结果表明：分散大红S-GS在色光、色力度、提升性、上染曲线与分散大红GS接近;在pH 4～12范围内染色稳定,可碱浴染色,耐电解质稳定性佳,可用于高电解质条件下分散/活性同浴染色;在涤纶、涤氨及涤棉针织布上的耐水洗色牢度和泡水牢度较佳。     

高水洗牢度液状分散黑WF-2XFR 300%和WF-2XFG 300%

从粒径、扩散性、高/低温分散性、离心沉淀率及储存稳定性等方面对液状分散黑WF-2XFR 300%、WF-2XFG 300%的性能进行评估；优化了液状分散黑染色最佳工艺；并对比了其与粉状分散黑XF2 300%、WECT 300%在提升性、色力度、残液COD以及染色牢度几方面的差异。结果表明：2只液状分散黑粒径为230～240 nm，各项物理性能优异；较适宜的染色条件为pH 3.5～5.0，染色温度130℃；提升性及色力度与粉状分散黑接近，但液状分散黑染色残液颜色浅、残液COD低；经2只液状分散黑染色的涤氨四面弹织物耐水洗、汗渍、泡水色牢度优异。     

AM/NIPAM对P(NIPAM-co-AM)温敏凝胶性能的影响

以丙烯酰胺(AM)、N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)为单体,过硫酸铵(APS)-亚硫酸氢钠(SBS)为氧化-还原引发体系,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)为交联剂,制备了亲水型温敏凝胶P(NIPAM-co-AM)。研究了投料比m(AM)/m(NIPAM)对凝胶性能的影响。结果表明,随着凝胶体系中亲水单体AM比例的增大,共聚凝胶溶胀率、保水率、硬度均提高。当AM质量分数从0增大到100%时,凝胶硬度从84.929 g增为1 252.222 g。DSC表明,当AM质量分数从2%提高到10%时,凝胶LCST从38.61℃增加到57.95℃。随着AM比例降低,凝胶LCST向低温方向移动,相变范围温敏性越好。