含铁废料在烧结生产中的应用

介绍了钢铁企业的钢渣、各种除尘灰、炼钢污泥、轧钢铁皮等含铁废料的理化性能及在烧结生产中的应用情况。对使用效果进行了分析,烧结球团加入含铁废料,实现了企业内部含铁资源的循环利用,节能降耗,降低了生产成本。在应用中也发现一些问题,有待于今后的工作中逐步解决与完善。     

北方人工老窖窖泥衰退的原因及预防措施

发酵窖池和窖泥质量直接影响着浓香型白酒的质量,窖泥老化衰退会影响酒的质量和发酵糟醅的出酒率.引起窖泥老化的原因有:自然环境的影响、生产条件的影响、微生物代谢的影响、生物化学反应造成的影响、己酸菌种选育造成的影响等.可采取选用合适的菌种培养窖泥、养护好窖池、合理的工艺条件等预防措施,延缓窖泥的衰退、老化.     

唐钢1260 m3高炉大型模块技术的应用

唐钢1号高炉(1260 m~3)于1998年12月25日停炉大修。大修中,将炉身部分冷却壁(7～13段)改成了大型模块(1～6段保留了原冷却壁结构)。大修后,高炉在炉型结构上发生了一些变化。高炉投产后,经过不断摸索,总结出了一套适合本高炉的操作制度,并     

降低烧结矿低温还原粉化率

论述了影响烧结矿低温还原粉化率的因素,并针对这些影响因素,通过优化配料结构,合理控制烧结矿中SiO2,Al2O3,MgO,R2,FeO,改进不合理工艺设备,加强操作等措施,最终改善烧结矿低温还原粉化率指标。     

C-Mn-Si低合金钢控轧控冷生产φ32mmHRB400工艺与组织性能

讨论了C-Mn-Si低合金钢控轧控冷生产HRB400的工艺流程、化学成分、力学性能、金相组织与强化机制.提出了合理的C、Mn控制目标.同时对实验中出现的问题进行了分析,提出了解决问题的措施.实验结果表明:C-Mn-Si低合金钢控轧控冷生产HRB400金相组织为F+P,钢筋心部和边缘的晶粒度为8.5级和9.5级,比热轧钢筋分别提高1.0～2.0级,力学性能符合HRB400的要求.     

降低烧结工序能耗的生产实践

唐钢烧结厂通过厚料层烧结、提高混合料温度、改进工艺设备、合理控制工艺参数等措施,在确保烧结矿产量和质量的前提下,烧结工序能耗基本控制在65 kgce/t以下,进一步降低了生产成本.     

提高车轮轮箍抗表面损伤的研究

本文内容是为适应铁路运输的要求，对改进轮箍材质工艺．提高轮箍的综合机械性能，提高抗表面损伤能力提出了几项措施，车轮轮箍钢通过钢包中钢水喷Si-Ca粉工艺．可减少非金属夹杂物的数量．并改变夹杂物的种类，使条状氧化物明显减少，提高了车轮轮箍的耐磨性和抗剥离性能．采用钒微合金化，可使钢质晶粒细化．提高屈服极限．明显改善了抗表面损伤能力。