低密度硅气凝胶瓦的热损失系数

硅气凝胶已经在本世纪30年代由S.S.Kistler研究。然而仅仅是最近,人们对此种材料的兴趣增长了,并且得到系统研究的足够样本。关于单片气凝胶开始典型的材料是四甲基硅烷(TMOS)和四乙氧基硅烷(TEOS),它是通过添加一定量的水和催化剂进行水解的。此后的缩聚导致一种醇凝胶的形成,该醇凝胶在一个压热器中超临界干燥,随着密度从70变化到300kg/m~3,光透明的单片凝胶用这种方法产生了。有关详细的情况,读者可参考近来发表     

输电系统可靠性分析—大系统输电可靠性评估（TRELSS）模型

对大型电力系统的可靠性进行评估，有许多至今尚未圆满解决的复杂问题。经过ＥＰＲＩ的努力，得出了大电力系统输电可靠性评估模型（ＴＲＥＬＳＳ），它体现了很长时间内大量研究工作的成果。这种方法基于偶然事故（电路和单元帆组）和负荷水平的计算，计算范围限制在（通过排队的算法）偶然事故和对系统可靠性产生不利影响的负荷水平之内。此方法可计算（１）可靠性、（２）期望值、（３）频率和（４）大系统的持续可靠性指数。在计算可靠性指数时使用了这些计算给果。本文介绍了应用ＴＴＥＬＳＳ模型所得到的可靠性分析结果。     

由喷气纺纱和环锭纺纱组成的双联式纺纱系统

1引言环锭纺纱系统自1828年由美国人JohnThorp发明以来已历经150多年的历史,其间它的生产率及性能均已有较大的提高,但仍存在一定的局限。多少年来,成百上千的纺纱专家、工程师以及机器制造商为继续提高环锭纺纱的生产率一直在努力地工作着。但是,为了保持断头稳定在一允许的范围内,大约花费了100年的时间才使环锭纺纱中的钢丝圈达到了27m/s(1 mile/min)这样的速度。①钢丝圈由于自身的运行以及与钢领摩擦接触而产生的烧熔会引起钢丝圈的磨损,这种摩擦虽然不一定是主要因素,但从过去到现在一直都是限制钢丝圈(线)速度提高的一个因     

串联纺纱

在一篇报导初可行性研究结果的论文中，首次提出了高速下纺制均匀，全短纤，包芯纱的串联纺纱新概念，该项研究斩论证了串联纺的可行性，尽管串联纺是以“分阶段”或连续的方式，利用喷气纺和摩擦纺技术的独立要素来实现的，经过不懈的研究，已经开发一套全组合式串联纺纱设备，可连续不间断地生产独特的全短包芯复合纱。生成串联纺纱线扭矩平衡，手感柔软，强力高，串联纺的生产速度至少是传统环锭纺的１０倍，是早先报导的“分阶段