AlON-TiN复相材料的合成及工艺优化

在对Ti—Al-O-N体系热力学分析的基础上合成了AlON—TiN复相材料，XRD，TEM分析与观测结果证实了热力学分析的可靠性。运用人工神经元网络(artificial neural networks，ANN)对合成AlON—TiN的工艺参数进行了训练，训练结果良好，神经网络的预测值和实测值一致；遗传算法(genetic algorithm，GA)寻优得到最佳工艺参数：烧结温度为1830℃，保温2．45h，TiN的含量为15％(质量分数)。对遗传算法寻优结果进行了单因素分析，随着TiN含量的增加，强度增加，而随烧结温度和保温时间的增加，强度先增加后减小。     

热压合成AlON-VN复合材料的性能与结构

对V-Al-O-N体系进行了热力学分析,并证实了添加TiN还可以抑制AlON的分解,扩大了阿隆复合材料的使用范围.在此基础上,热压合成了阿隆-氮化钒(AlON-VN)复合材料.对该材料的力学性能和显微结构进行了分析.结果表明VN均匀分布于AlON基体中形成交织状结构,有利于增韧补强,因此AlON-VN复合材料的力学性能优于纯AlON材料.     

钒—9—（3,5—溴）水杨基荧光酮—溴化十六烷基三甲基铵显色反应的应用

研究了钒-9（3，5-二溴）水杨基荧光酮-CTMAB三元络合物的显色反应条件。在pH5.5的六次甲基四胺-HCl缓冲溶液中，钒与试剂形成1∶2的络合物，其最大吸收波长λ     

邻近建筑基坑边坡支护的参数优化

为减少基坑开挖对邻近建筑稳定性扰动,文章针对基坑边坡支护,利用Abaqus建立数值模型,综合考虑基坑周边应力分布、区域变形等因素,对比分析不同土钉墙支护方式下的支护效果,讨论了土钉长度、孔径等支护参数。结果表明：阶梯型土钉支护方式能有效地提高边坡土体整体强度,减少边坡应力集中程度,降低边坡土体变形。采用土钉进行边坡支护时,土钉支护参数长度宜为7 m,孔径宜为50 mm,布置方式宜为阶梯型布置。     

钨Ⅵ-5′-硝基水杨基荧光酮-CTMAB体系显色反应及其分析应用

研究了钨与 5′-硝基水杨基荧光酮 -溴化十六烷基三甲基铵体系的显色反应。结果表明 ,在 0.2 4～ 0.78mol/L盐酸介质中 ,W 与 5′ 硝基水杨基荧光酮生成桔红色络合物 ,其最大吸收波长为 5 2 2nm ,Δλ =5 4nm ,表观摩尔吸光系数为 1.5 8× 10 5,测定的线性范围为 0～ 13 μg/2 5mL ,本方法用于合金钢中钨的测定 ,结果满意     

采用煤矸石基β-SiAlON制备β-SiAlON-SiC复合材料

首先,以煤矸石基β-SiAlON粉(以煤矸石和炭黑为原料,采用碳热还原氮化法合成)、硅粉、铝粉和α-Al2O3微粉为原料,采用二次氮化法制备了β-SiAlON材料,研究了原料配比、合成温度以及煤矸石基β-SiAlON粉纯度对β-SiAlON材料性能的影响。然后,选择二次氮化制备β-SiAlON材料的合适工艺参数,分别以不同量(质量分数分别为30%、50%和70%)SiC取代煤矸石基β-SiAlON粉,制备了不同复合比例的β-SiAlON-SiC材料。结果表明:(1)在二次氮化制备β-SiAlON材料时,增加Si粉、Al粉和α-Al2O3微粉加入量以及提高合成温度均有利于提高β-SiAlON的常温抗折强度和体积密度,降低其显气孔率;采用未除杂的煤矸石基β-SiAlON粉有利于β-SiAlON的强度。(2)在制备β-SiAlON-SiC复合材料时,SiC的最佳加入量(质量分数)为50%。     

面向飞行仿真的四叉树多分辨率地形实时优化

为实现大规模复杂地形的实时绘制,提出1种消除四又树多分辨率地形裂缝问题的实时优化方法.该方法将不同分辨率过渡区域的地形进行重新构网,并针对飞行仿真距离地面较高、下视角较大的特点对四又树顶点误差估计和几何光滑过渡算法进行优化,在保证地形准确性的范围内提高计算机实时处理速度.同时,在Vega平台下对某典型飞行训练项目进行仿真并与由LINDSTROM提出的简化公式而制订的解决方案进行比较,结果表明对地形进行优化是1种见效较快的方式.     

赤峰市玉米膜下滴灌示范与推广的几点思考

文章主要选取代表内蒙古东部地区赤峰市为立足点,对赤峰市示范推广的玉米膜下滴灌进行分析研究,总结赤峰市玉米膜下滴灌的成功经验,为以后的工作打下坚实的基础。     

GIS与新型数字地图册

看过近期美国大片《地火危城》的人无不惊叹于特别事务处理小组拯救地火熔岩中的洛杉矶惊心动魄的场面.救援队通过计算机系统精确地判断岩浆的流向、所经的街面、地段、地下管道、地铁通道等等,在岩浆到达之前引爆高楼,设置路障,疏导岩浆,最终使其流入 大海,化险为夷。这一切得以顺利进行都离不开其完备的城市地理信息系统。     

γ-AlON-TiN复相材料稳定性能的研究

本文采用二步法热压合成了γ-AlON-TiN新复相材料,对纯γ-AlON及复相材料进行了热分析(Thermal analysis),发现纯γ-AlON在819.7℃时发生分解,而γ-AlON-TiN复相材料的分解温度有所推迟,TiN质量百分含量为5%的复相材料分解温度874.5℃,TiN质量百分含量为10%的复相材料在本实验温度范围内(～1000℃)没有发现分解现象,对热分析后的样品进行XRD分析,结果表明分解后的相组成不变,证明吸热峰是由分解所致.