彭水碾压混凝土大坝防渗与防裂设计

彭水水电站大坝为弧型混凝土重力坝,溢流坝段高程257.5 m以下采用全断面碾压混凝土.彭水大坝坝体顺流向尺寸较大,大坝上升速度快,水化热不易散发,施工期如不采取相应温控措施,混凝土内部温度高,大坝施工期需过水和挡水,坝体内外温差大,易产生温度裂缝.为确保彭水大坝施工质量和大坝安全,对彭水大坝的防渗、防裂进行了专题研究,提出合理可行的防渗防裂措施.     

基于温度应力仿真分析的碾压混凝土重力坝诱导缝开裂研究

考虑彭水水电站碾压混凝土坝的实际碾压浇筑过程，采用混凝土钝裂缝带模型，在三维瞬态有限元温度应力仿真分析的基础上，对大坝诱导缝的开裂及裂缝扩展进行了跟踪计算。计算结果表明，坝体的上游面诱导缝缝端应力强度因子局部超过混凝土的断裂韧度而发生开裂，且诱导缝的开裂明显减小了坝段中部区域的拉应力。根据诱导缝的开裂分析结果，建议诱导缝的设置长度为4．5m。     

修补过流面混凝土缺陷的新型抗冲耐磨材料研究

含砂高速水流对水工建筑物过流面混凝土的冲磨破坏是水电工程建设和运行中的疑难问题。在优选的胺类—环氧树脂固化体系抗冲磨材料配方中,加入增韧剂GXY后,制备出具有“海岛结构”的合金增韧型双组分抗冲磨材料,常温、低温（0℃左右）可固化,粘结、抗压、抗冲磨强度等力学性能高,配制、施工操作简便、适应性强、能在潮湿面施工,是一种性能优良的用于水工建筑物过流面防护和缺陷修补的材料。     

三峡工程塔带机及供料线施工系统关键技术研究

塔带机具有混凝土人仓速度快,浇筑范围大等优点,与三峡工程大坝混凝土高强度快速施工的要求相适应,但也存在温控难度大、易出现骨料分离等质量风险.通过三峡一期生产性试验确定了二期工程采用塔带机为主的施工方案,通过二期工程实践总结出塔带机浇筑设备配套、仓面施工技术、适应其高强度入仓的质量措施及温控措施等关键技术,为三期工程施工提供了工程经验.     

彭水水电站建设征地和移民安置规划设计

水库移民安置妥善与否关系库区的长治久安和水电站的正常运行.介绍了乌江彭水水电站可行性研究阶段库区及占地区概况、处理标准及范围、实物指标、移民安置规划及移民安置规划特点等,并强调指出,针对上述特点,长江水利委员会设计院在业主和有关部门的积极支持、密切配合下,提出了既符合国家有关政策,又符合库区实际情况,业主及地方均较满意的规划设计成果.     

三峡工程碾压混凝土现场试验

三峡混凝土纵向围堰及三期上游横向围堰采用碾压混凝土浇筑，为了选取恰当的设计及施工各个参数，结合纵向围堰砼施工，从砼原材料、配合比、拌和工艺、碾压工艺、层面结合特性、异种砼界面、环境条件等各个环节进行了系统的现场试验及研究，取得了大量的试验资料，本文对现场试验成果作简要介绍。     

三峡工程碾压混凝土预冷骨料与通水冷却效果分析

三峡工程采用压混凝土纵向围堰，工程规模大，难以在一个低温季节里完成，在高温季节浇筑碾压混凝土，因浇筑层厚一般为３０ｃｍ，较常压混凝土薄，层间间歇时间为６－８小时，较常态混凝土的间歇时间长约一倍，在高温季节浇筑常态混凝土，采用预冷骨产及通水冷却，可有效的降低混凝土的最高温度，对于碾压混土，采用这种措施 有效，但通水冷却降温效果，因受气温影响较小，相对而言更有效些。     

三峡工程碾压混凝土现场试验

三峡混凝土纵向围堰及三期上游横向围堰采用碾压混凝土浇筑 ,为了选取恰当的设计及施工参数 ,结合纵向围堰混凝土施工 ,从混凝土原材料、配合比、拌和工艺、碾压工艺、层面结合特性、异种混凝土界面、环境条件等各个环节进行了系统的现场试验及研究 ,取得了大量的试验资料。简单介绍了其现场试验成果 ,以供其他类似工程参考     

皂市水利枢纽大坝混凝土温度控制

根据工程环境条件、混凝土原材料和拟定的施工方法等,采用有限元法计算大坝在设计确定的浇筑温度等条件下施工期的温度和温度应力,复核设计温控标准,并提出大坝混凝土施工期的温度控制措施。     

三峡碾压混凝土纵向围堰设计与施工

三峡右岸一期碾压混凝土围堰分上纵段，坝身坝和下纵段，工程规模大，工期紧，结构复杂，而且夏季一般不宜浇筑。实际施工中，根据围堰各部位的运行要求和温控要求，利用不同的季节，采用不同的施工手段施工，夏季浇筑混凝土，埋设冷却水管通水冷却，降低混凝土最高温度，同时埋设仪器对堰体温度等进行监测，取得了大量的资料，为后续工程的施工积累经验。