水利工程投标施工方案的研究

水利工程投标阶段施工方案选择及投标报价在逐步规范竞争的投标市场中的地位越显重要.本文将实践与理论相结合,规范施工方案编制的必要程序,对投标阶段施工方案与投标报价的决策中各主要参数进行研究,总结和建立了一套能被大多数投标人员接受并易于使用的程序和方法.     

杜仲橡胶的研究现状与发展前景

杜仲橡胶与天然橡胶互为同分异构体,具有3个交联阶段,可开发出3种不同用途。杜仲橡胶具有优良的共混和加工性能,可与橡胶、塑料、沥青共混得到性能更为优异而富于变化的新型材料。对杜仲橡胶进行环氧化改性和接枝改性可以实现其与其他材料的均匀混合。杜仲橡胶具有橡塑二重性,可用于医疗、交通、通讯、国防、建筑等领域,用途广泛,具有广阔的发展前景。     

两种胺类防老剂对丁苯橡胶性能影响的对比研究

对比研究了两种常用的胺类防老剂N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺(防老剂4020)和N,N′-二甲苯基对苯二胺(防老剂DTPD)对丁苯橡胶(SBR)性能的影响。结果表明,两种防老剂对胶料的焦烧时间和硫化时间影响不大;加入一定量的防老剂,硫化胶的拉伸强度和定伸应力略微下降,扯断伸长率和撕裂强度增加;在100℃×72h热空气老化条件下,含防老剂4020的硫化胶的耐热空气老化性能更加优异;添加一定用量的防老剂对SBR硫化胶动态力学性能影响不大;防老剂4020和防老剂DTPD可以明显提高SBR硫化胶的热稳定性;防老剂DTPD与防老剂4020相比,其硫化胶试片喷霜不明显;综合来看,当防老剂4020用量为1.5份时,SBR硫化胶综合性能最优。     

隔震支座用天然橡胶/丁腈橡胶/受阻酚AO-60复合材料的制备与性能研究

将丁腈橡胶（NBR）/受阻酚AO-60杂化材料与天然橡胶（NR）共混,制备了NR/NBR/AO-60复合材料。利用透射电子显微镜（TEM）、差示扫描量热（DSC）、动态力学分析(DMA)、橡胶加工分析仪（RPA）、力学测试等手段研究了复合材料的微观结构和阻尼性能、物理机械性能。结果表明：复合材料中NR相和NBR/AO-60相之间具有一定的相容性,且当NR/NBR/AO-60比例为50/50/20时,出现了部分双连续相结构。随着NBR/AO-60比例的增加,复合材料在-20℃-40℃温度范围和0-150%应变范围内的损耗性能大幅增加,表现出满足隔震支座需求的高阻尼性能。其中,NR/NBR/AO-60（50/50/20）复合材料具有高阻尼、高强度、高柔性等特性,在橡胶隔震支座领域有很好的应用前景。     

隔震支座用天然橡胶/丁腈橡胶/受阻酚AO-60复合材料的制备与性能研究

将丁腈橡胶(NBR)/受阻酚AO-60杂化材料(简写为NBR/AO-60)与天然橡胶(NR)共混,制备NR/NBR/AO-60复合材料。利用透射电子显微镜、差示扫描量热仪、动态力学分析仪和橡胶加工分析仪研究复合材料的微观结构、阻尼性能和物理性能。结果表明:NR与NBR/AO-60的相容性较好,当NR/NBR/AO-60质量比为50/50/20时,复合材料存在部分双连续相结构;随着NBR/AO-60质量增大,复合材料在-20～+40℃温度范围和0～150%应变范围内的损耗因子大幅增大,表现出满足隔震支座所需的高阻尼性能。高阻尼、高强度和高柔性的NR/NBR/AO-60复合材料(质量比为50/50/20)在橡胶隔震支座领域具有良好的应用前景。     

采用PSG牺牲层的空腔结构平坦化工艺

对基于微机电系统(MEMS)采用磷硅玻璃(PSG)牺牲层的空腔结构平坦化工艺进行了研究。探讨了抛光液体积流量、抛光压力、抛光液种类对牺牲层抛光速率、均匀性和硅槽台阶高度的影响,并对膜层表面质量进行分析和表征。结果表明：二氧化硅类抛光液体积流量控制在120 mL/min,此时抛光速率最高且有利于节约成本;优化了抛光压力工艺参数,当晶圆背压和保持环压力之比为0.76,即当晶圆背压为320 g/cm³,保持环压力为420 g/cm³时,可有效地改善牺牲层薄膜的均匀性;引入二氧化铈类抛光液,采用两步抛光工艺,即粗抛时采用二氧化硅类抛光液,精抛时采用二氧化铈类抛光液,可以得到较为理想的台阶高度差;最后将化学机械抛光(CMP)后牺牲层表面形貌进行表征,得到较为优异的牺牲层薄膜质量。     

T/R模块的激光封焊工艺研究

随着雷达技术的发展，微波模块正在向小型化、轻量化、高可靠性的方向发展。在实际生产过程中，T/R模块封焊盖板和壳体容易产生裂纹和气孔等缺陷，使产品的气密性不达标。文中对T/R模块常用的硅铝合金激光封焊工艺进行了试验研究，分析了峰值功率、脉宽、脉冲频率和离焦量对T/R模块焊接外观及气密性的影响，获得最优工艺参数。试验结果表明，工艺参数按照峰值功率为4.5 kW,脉宽为3.5 ms,焊接速度为2 mm/s,激光频率为15 Hz,离焦量为-1 mm时，能够获得较为优异的封焊质量，氦气漏气率优于5×10^-6 Pa·m³/s。最后总结了在生产过程中需要及时观察封焊质量来微调激光封焊的工艺参数，必要时更换新的激光保护镜片。试验结果对于指导激光封焊生产和工艺研究具有一定的意义。