丰宁抽水蓄能电站面板堆石坝施工期沉降规律

为了评价河北丰宁抽水蓄能电站上水库面板堆石坝施工期稳定性,研究施工期沉降规律,反推监测仪器最优化布置,通过布设水管式沉降仪和沉降测斜管对面板堆石坝施工期沉降进行实时监测,并基于特征值统计法对施工期全时段监测数据特征值进行统计和对比分析。评价了面板堆石坝施工期稳定性,分析面板堆石坝施工期沉降量与填筑速率的关系,总结面板堆石坝施工期沉降的共性规律,并对面板堆石坝沉降监测仪器的优化布置提出建议。     

丰宁抽水蓄能电站岩锚梁岩台开挖施工技术

针对丰宁抽水蓄能电站地下厂房的不良地质条件,结合前期岩台仿真爆破试验结果,为保证岩锚梁岩台的开挖成型效果,采用了各项技术措施。在开挖过程中精细化分区,采取了整体预锚固、局部预固结灌浆、临时边墙喷护、下拐点加强支护、永久系统支护跟进、剖缝PVC管装药、技术超挖等措施。为保证钻孔精度,采用了钢管样架、内外双导向管、定位横杆等措施进行精细控制。岩台开挖结果显示,半孔率、平整度、超欠挖均符合要求,岩台完整性显著提升,岩台预支护及钻孔装药等措施取得理想效果。玻璃纤维锚杆预锚固、下拐点垫板砂浆锚杆及剖缝PVC管装药作为首创性技术措施,可供类似工程借鉴。     

丰宁抽水蓄能电站岩锚梁混凝土防裂技术

针对岩锚梁混凝土裂缝的各种成因,为预防混凝土裂缝的产生与发展,采用了各项技术措施。为控制围岩变形,预先完成边墙系统与加强支护;为减小后期爆破振动影响,在混凝土施工前完成下层结构预裂,并控制后期爆破振动速度;为减小混凝土表面拉应力,进行浇筑长度优化;为保证混凝土抗拉强度,采用C30纤维混凝土;为减缓混凝土的早期水化热导致的温升,采用普通硅酸盐水泥、适量粉煤灰及缓凝型减水剂;为控制混凝土入仓及成型后温度变化,采用降低入仓温度、内部通水冷却、表面保湿养护;为防止爆破飞石击损,采用推迟拆模对爆破影响区内成品混凝土进行防护。一系列防裂技术措施的应用取得理想成果,混凝土裂缝得到有效预控。