1号、2号脱硫系统并塔运行设计和实施

云南华电昆明发电有限公司因远离煤源,加之燃煤价格涨幅过快,使得实际入厂燃煤情况复杂。为降低成本,公司自2010年7月开始进行褐煤、泥煤的掺烧,电厂入炉煤已偏离设计煤种,工况发生较大变化,含硫量升高,入炉煤含硫量严重超出原设计值。昆明公司基本维持单机组运行,现有的2套脱硫系统,因其设计容量偏小,单机组运行也时常受脱硫处理能力的限制无法提升负荷,为缓解这一矛盾,在不具备增容的条件下,通过充分调研和论证,针对现有设备情况,进行脱硫系统1、2号吸收塔进行双塔并联改造,通过对烟气的分流实现烟气脱硫的达标排放,通过较小的投入实现单机组高负荷、高硫份情况下能达标排放。通过2个吸收塔并联运行的改造,使燃料成本显著降低,提高经济效益。     

脱硫吸收塔系统浆液中毒原因分析及预防措施

脱硫浆液中毒是石灰石-石膏法烟气脱硫运行时常发生的现象，主要突出表现为脱硫效率急剧降低、浆液起泡溢流、浆液“中毒”和石膏浆液脱水困难等现象。吸收浆液被污染、品质恶化发生在吸收塔浆液反应池中，为有效避免浆液中毒，保证脱硫系统正常运行，维持塔内浆液成分比例以及减少其他杂质污染是关键。为避免浆液中毒，以实际案例为基础，系统分析了导致吸收塔内浆液中毒的内外因素，并对此提出有效防范措施。运行中只要及时发现、准确判断、处理方法得当，可保证烟气脱硫系统的安全、稳定运行。