天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝位移监测

天生桥一级电站混凝土面板堆石坝的填筑坝体位移监测通过水管式沉降仪和水平位移计进行。坝本内安装了５０支水管式沉降仪（瑞曲盒式）、３１支水平位移计（钢丝型伸缩仪）和２８支总压力计。监测结果表明，施工期末（１９９９年３月）最大坝体沉降是２．９４ｍ，相当于坝体高度的１．７％，施工期末堆石坝变形模量Ｅｒｃ平均４５ＭＰａ，为最大坝体变形，促使上游边坡出现裂缝以及面板浇筑前上游边坡明显沉降。     

糯扎渡大坝砾石土料掺合施工工艺

1 工程概况 糯扎渡水电站大坝为掺砾石土心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,最大坝高为261.5 m,在目前已建和在建的同类坝中属亚洲第一、世界第三的高坝.大坝心墙720 m高程以下为掺砾土料,总填筑量约300万m3,720 m高程以上为不掺砾的天然混合土料,填筑量约165万m3.砾石土料由天然的混合土料与人工加工系统生产的砾石料按重量比掺合而成,掺合比例为:土料∶砾石料=65∶35.大坝掺砾土料在掺合场制备成品回采上坝.     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板电平器监测

天生桥一级混凝土面板堆石坝的面板挠度变形采用电平则，安装了６４支电平器，部分已正常运行了两年多，正确记录了施工期间和水库蓄水期间的面板位移。施工期和水库蓄水期分别从沉降仪和电平器记录的领衔值电算出的压缩模量为Ｅｒｃ＝７５ＭＰＥｒｆ＝１９５ＭＰａ。蓄水模量与施工模量之比Ｅｒｆ／Ｅｒｃ＝２．６。该值与其它混凝土面板堆石坝观察情况相符合。实践表明，电平器是一个简单、可靠的面板位移监测系统。     

糯扎渡大坝心墙防渗土料开采施工工艺及方法

糯扎渡水电站工程属大(1)型Ⅰ等工程,大坝为心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,坝体心墙区防渗土料包括接触粘土料、掺砾土料及混合土料,掺砾土料由砾石料和混合土料按比例掺拌而成,土料开采具有施工面积大、土层结构复杂、土料性状变化频繁、受气候影响大、开采工序复杂及施工持续时间长等特点,土料开采过程中土料含水量调整是控制土料是否合格的关键。对大坝心墙区填筑所用土料开采的施工工艺及方法进行了介绍。     

高混凝土面板堆石坝施工技术

中国人民武装警察部队水电部队先后承建了天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高混凝土面板堆石坝,在高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用方面取得了丰富的经验。充分显示了在高混凝土面板堆石坝施工上的娴熟技术,同时也展示出我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。     

苏家河口水电站细砂层围堰堰基防渗处理

苏家河口水电站位于云南省边陲腾冲县西北部中缅交界中方一侧,水电站围堰部位基岩以似斑状花岗岩为主,河床部位冲积层厚1～4 m.由于弃渣场在上游围堰的上游侧,河道堆积的粉细砂达8 m,使河床冲积层很难挖干净.几种闭气方案失败后,最终采用在齿槽防渗区挖深沟,浇筑高强度等级细骨料混凝土掺合3%～5%水玻璃与河沙进行深层搅拌的方法,很快使围堰闭气成功.     

高喷防渗墙在天生桥一级水电站围堰工程中的应用

天生桥一级水电站上、下游围堰均采用高喷防渗权墙防渗，其设计渗透系数1×10-7cm／s，厚度0．5m，高喷防渗板墙采用旋喷与摆喷相结合，根据围堰结构及施工进度，为使高喷施工对围堰施工工期的干扰尽量减小，故高喷施工分预进占施工和龙口段施工两部分．通过围井试验、基坑抽水和电法探测表明，上、下游围堰高喷防渗板墙施工质量得到了保证，起到了很好的防渗作用，     

高砼面板堆石坝施工技术

武警水电部队先后承建天生桥一级、洪家渡、水布垭等200m级高面板堆石坝。对高面板堆石坝的主要施工技术研究和应用取得了较大的成果，展示了我国高面板坝施工技术已处于世界领先水平。     

糯扎渡水电站超高心墙堆石坝关键施工技术

糯扎渡水电站大坝心墙料为掺砾土料,采用了互层铺筑、立采掺合的掺砾技术。大坝填筑施工采用了"数字大坝"先进技术,从料源就位到碾压参数控制实行全天候的过程监控。采用直径600 mm的超大型击实仪进行掺砾土料全料击实试验,全面真实地反映了掺砾土料击实效果。这些关键施工技术的应用确保了大坝的施工质量。     

对高面板堆石坝裂缝的认识

高面板堆石坝的面板产生裂缝的原因是多方面的 ,其中混凝土温度应力和干缩变形是常规应考虑的问题 ,另外就是由于坝体填筑分期施工和度汛挡水等要求带来的结构变形等 ,后者应引起足够的重视。文中提出了控制面板产生裂缝的措施和方法