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长期运行过程中,生物活性炭(BAC)强度下降会形成“炭粉层”,引发生物泄露和浑浊度反弹现象。在已有的BAC池失效研究中,强度并未引起足够的重视。文中对使用压块破碎炭、柱状炭和再生柱状炭的3座自来水厂的BAC池进行了长期跟踪监测,并建立中试装置进行累积反冲试验。监测结果表明,投入运行的前24个月,BAC强度降低速度最快。3种炭中,柱状炭的平均强度下降最快,再生柱状炭的平均强度下降最慢。炭池表层BAC强度低,底层BAC强度高,运行10年后两者差距为5%~15%,且随运行时间增加而增大。粒度的变化规律表明,强度的减小与运行中的颗粒碰撞、迁移有关;中试试验论证了反冲碰撞、污染物的吸附加快了强度的衰减。在此基础上,应用材料力学及经典赫兹弹性理论分别解释了炭粒耐磨强度、耐压强度的衰减机理,并考虑了包括微生物在内的其他因素造成的强度衰减及安全隐患。综合以上结论,提出了强度评价的建议及针对“炭粉”现象及“刮炭”操作的指导。 相似文献
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臭氧-生物活性炭工艺的处理效能随时间整体呈现下降趋势,需要定期进行活性炭的更换或再生。以生物活性炭池已运行10年左右的X、Z水厂为研究对象,分别采用了100%和50%的更换比例,并进行2.5年的连续对比运行,以探究适宜的更换比例。研究结果表明,100%更换的活性炭池具有较好的净化效果,运行前半年,对水中TOC、阿特拉津以及三卤甲烷的去除率可达40%~50%、60%~70%、70%左右,且较高的更换比例有利于延长更换后生物活性炭的使用时间,100%和50%更换比例的活性炭池在使用2.5年后碘值分别降低至600、200 mg/g左右。旧生物活性炭的存在有利于强化新活性炭的挂膜,并且增加挂膜成熟后微生物的丰度和生物多样性。实际操作中,活性炭的更换比例应以保证水厂水质安全为前提,综合考虑经济成本及长效利用确定更换比例。 相似文献
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利用现场调研、中试等方法对水厂失效生物活性炭更换中的一些典型问题进行了分析和探讨。针对目前活性炭更换过程中重点关注的旧活性炭的合理使用问题,中试结果表明:较高的更换比例有利于控制活性炭单元的出水水质,延长活性炭使用时间,因此生物活性炭池宜采用较大的更换比例,并通过控制更换炭池的比例来保障生物降解能力的相对稳定;活性炭更换的时间节点需要结合其应用功能定位和活性炭作用规律来确定,宜控制在每年的5月左右;活性炭更换过程需要考虑采用机械化操作的方式。总之,生物活性炭的更换需要结合水厂实际需求,选择适合的更换策略,保障出水水质安全。 相似文献
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