电转化法转化钝顶螺旋藻转化条件的研究

确定了电转化法转化钝项螺旋藻S6-4的转化条件。无论受体是藻丝还是单细胞／藻丝段，钝项螺旋藻S6-4在对数生长期内，半致死电场强度无显著差别。实验表明以对数中期的螺旋藻用于转化为宜。当脉冲时间是5．0ms时，藻丝受体和单细胞／藻丝段受体的半致死电场强度分别是3．75—5．0kV／cm和3．1—4．4kV／cm，而电击缓冲液分别是1．0mmol／L HEPES(pH7．5)缓冲液和含有0．5mol／L蔗糖的1．0mmol／L HEP—ES(pH7．5)缓冲液。本文的研究结果为螺旋藻转化及外源基因表达提供了实验基础。     

杯形件成形工艺与模具设计

分析了杯形件成形的难点,并针对这些难点制定了相应的工艺方案和有效的解决措施,研制了相应的模具,对试验中出现的问题采取了可行的措施,解决了成形过程中的难题.试验结果表明:该工艺切实可行,模具使用效果和产品质量很好,减少了生产成本.     

三角胶带传动动态应力应变测定的研究

三角胶带动态应力应变的试验装置和测量,目前,只能测定带速在2.5米/秒以下(转速最高为350转/分)的传动,与实际中一般应用5米/秒以上的情况尚有距离。本文为提高带速,新设计了简便易行的试验装置。其试验带速达7.5米/秒(转速为1000转/分),甚至可达更高速度。同时,自行设计了专用的测量电路,满足了本试验的需要。文中首次把大应变量金属丝应变片应用于三角胶带测试。由于试验带速的提高,满足了三角胶带实际工作要求,有助于深入研究带的疲劳强度和寿命。     

探析自动化技术在矿山机电控制中的应用

随着人们对矿产资源需求量的不断增多,人们加强了对矿山开采过程中应用的各项技术的研究,这在一定程度上也提高矿山生产水平,可以为人们提供更加丰富的矿产资源。矿山开采期间,应加快矿山机电设备更新速度,而在矿山设备中对自动化技术进行应用,能够为矿产资源开采营造一个良好条件,确保矿山资源开采工作的顺利进行。下面,针对自动化技术在矿山机电控制中的应用进行深入分析,希望文中内容对相关工作人员可以有所帮助。     

变壁厚筒形构件辊挤成形过程数值模拟

为解决变壁厚筒体构件制造过程材料利用率低、机加工时长等问题,提出一种辊挤成形工艺。该工艺通过3个被动旋转辊轮的辊压作用实现坯料的塑性变形。借助Deform-3D软件建立变壁厚筒形构件辊挤成形热力耦合刚黏塑性有限元模型,对辊挤过程进行数值模拟,获得了辊挤过程中载荷-行程曲线、等效应力与应变场以及温度场的分布规律。研究了工艺参数对成形构件变形均匀性的影响。结果表明:工件变形的不均匀性随着辊挤速度和摩擦因数的增大而增大,随变形温度的升高而减小。     

空气弹簧参数化系统的设计研究

运用Pro/Engineer软件建立空气弹簧的三维参数化模型,以VS.NET 2005为开发平台,使用Pro/Toolkit开发工具包开发出空气弹簧参数化设计系统,成功实现了对帘线层间距、帘线角和帘线网格间距等参数的控制,为空气弹簧的研究开发打下了基础。     

T6热处理对变形AZ91D镁合金的强化作用

对热压缩变形的AZ91D镁合金进行T6热处理(410℃×3 h固溶,分别在150、170、190℃时效16 h)。结果表明:T6热处理大大提高了合金的强度和硬度,但降低了塑性;190℃的时效强化效果较好。     

某复杂承力构件等温挤压成形工艺的优化

通过对某复杂承力构件等温挤压成形结果的分析,发现在常规等温挤压方法下锻件的部分区域有充不满现象.对此,经过对成形工艺和模具设计的改进,大大改善了成形效果.试验结果表明:通过增加预制坯工序,可以有效地优化锻件口部的成形效果;适度增加锻件底部厚度和改进垫板,可以有效政善底部的筋部充不满现状.     

AZ80镁合金车轮成形工艺分析

分析了镁合金车轮的结构特点及材料特性,设计了零件的挤压件图,确定了零件的加工方案,对车轮毛坯的温挤压成形工艺进行了研究.结果显示,采用温挤压成形的车轮能满足使用要求,可为此类零件生产工艺的设计提供参考.     

矿山通风机的扩散器对其性能的影响

矿山风机的整体运行效率高低是由多种因素造成的,扩散器选型制造不规范造成风机效率下僻在某些煤矿还存在。我们知道风机在出厂时一般不随机供给扩散器,需用户自行加工制作。有些用户不知道扩散器的真正作用,就在风机出口处加装了一个过流断面逐渐收缩筒体,如图1a所示。其目的是把风井抽上来的废气引出室外,效果达到了,但是否降低了风机的运行效率没有认真考虑,本文结合某矿山实例对该问题进行探讨。