B117—2型中变催化剂升温还原小结

山东恒通化工公司化肥厂现有合成氨设计能力8万t／a的“中低低”变换装置2套，中变炉及低变炉均为Φ800。多年来化肥厂一直采用湖北省荆州市沙隆达煤化工业公司生产的B117型催化剂。2003年2月底大修期间对1。变换系统的中变催化剂进行更换，经过考查论证并结合多年来的实际使用情况，仍选用湖北省荆州市沙隆达煤化工业公司生产的B117—2型催化剂，经过升温还原及生产运行验证，B117—2型催化剂使用效果较好。现对升温还原及生产情况进行小结。     

联醇铜基催化剂还原方法改进

论述了以控制催化剂床层温度的变化来决定还原进程,同时兼顾水汽浓度、出水量及精炼气中氢含量的还原方法。介绍了升温还原过程和操作注意事项,对催化剂应用效果和经济效益进行了总结。结果表明,还原方法改进后,每炉催化剂还原时间比原来缩短18h。     

造气系统技改总结

恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造，目前已成为醇氨18．5万t／a、尿素24万t／a生产能力的大型化工企业。造气是合成氨生产的龙头，冈此小断改造造气设备，采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升，给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力，     

○／7500吹风气回收装置技改运行小结

山东恒通化工股份有限公司现已成为集煤化工、盐化工和热电联产于一体的大型化工企业，为中国化工百强企业，山东省136家重点企业之一，拥有总资产12．5亿元，员工2900多人，具有年产醇氨20万t、尿素25万t、甲醇5万t、烧碱20万t、氯产品12万t、热电装置容量16．5万度／小时，利税过亿元。     

吹风气回收装置技改运行小结

介绍了吹风气回收装置的设备规格、工艺流程；阐述了装置选用的技术和特点；通过对气体成分的分析，计算并确定了配风量和配风方式；总结了装置产生的经济效益和社会效益。     

化肥企业废水、废油和废气的综合治理技术改造

介绍了针对合成氨、尿素装置进行的造气污水治理、节水减排改造、废油回收改造和废气回收再利用综合治理;对改造效果进行了综合评价,结果表明,改造后排放废水水质保持在COD≤60 mg/L,w（NH3-N）≤5 mg/L,废油回收100 t/a,吨尿素氨耗降低到586 kg/t。     

板桥水库抗洪抢险及失事过程

一、失事过程 8月5日前，全区旱情严重。驻马店地委把抗旱作为中心任务，全力以赴投入抗旱。5日至8日流域内降雨后，库水位有两次急剧上涨过程：第一次从8月5日19时至6日6时，库水位由107．87米急涨至112．07米，11个小时内水位上涨4．20米，其中1小时最大涨幅0．82米，最大入库流量7500立方米每秒。     

联醇铜基催化剂还原方法的改进

我厂有2套01200甲醇生产系统，其设计生产能力均为30kt／a。内件采用均温型合成塔内件，催化剂筐有效容积为9．5m^3；电炉功率为700kw；2台4．7m^3／min和1台5．Om^3／min循环机。2套合成塔共用水洗塔、油水分离器和粗醇中间槽，双塔由专用大阀控制，根据生产需要可以串联或并联方式运行。     

合成氨联产甲醇生产运行总结

0前言山东恒通化工股份有限公司化肥厂联醇系统合成塔为φ1200mm均温型合成塔内件,精馏系统采用双塔精馏工艺,截至2007年共使用了6炉催化剂,平均每3年更换1次催化剂。联醇工艺不仅降低了铜洗负荷,同时还可根据市场行情调整醇氨产量。现将联醇系统运行情况进行总结。     

合成氨联产甲醇生产运行总结

简述了合成氨联产甲醇的工艺流程和双塔工艺的特点;从催化剂的升温还原及运行使用、联醇系统存在的问题及技改措施等方面总结了合成氨联产甲醇的生产运行情况。