45#钢浅表层下水波纹形成原因分析

45#钢板上表面机加工约5 mm后出现了类似裂纹形貌的水波纹,硬度异常,导致刀具损耗增大,生产成本增加。采用低倍检测、磁粉、渗透和超声波探伤、直读光谱仪、维氏硬度计、金相显微镜分别对钢板的组织、硬度进行了分析,并通过CCT曲线模拟结果,结合连铸工艺,对水波纹的形成原因进行了详细分析,提出了改进措施。结果表明,水波纹并非裂纹缺陷,只存在于钢板上表面,打磨后可消失;该处维氏硬度高于基体,存在C、Mn成分偏析,组织为回火索氏体;非金属夹杂物主要为硫化物夹杂,分布不均。工艺排查原因为连铸机二冷段漏水,通过加强设备维保、调整辊缝大小、控制拉速在0.75～0.85m/min、过热度在10～25℃等工艺措施,水波纹问题得到了解决。     

Q690EZ35特厚高强钢板的研究与开发

通过对Q690EZ35钢化学成分、冶炼、轧制、热处理工艺进行优化设计,充分发挥了组织强化、细晶强化、固溶强化、析出强化的作用,得到了性能优异的200 mm厚Q690EZ35高强度钢板,其组织为保持马氏体位向的索氏体。同时,探讨了淬火温度对钢板性能的影响,得到Q690EZ35钢板的合理淬火温度为930 ℃,回火温度为（650±10） ℃,进一步完善了生产工艺。     

特厚低温压力容器用09MnNiDR钢板的研制

为提高市场竞争力,南阳汉冶特钢有限公司成功研制出80～120 mm特厚低温压力容器用09MnNiDR钢板,本文介绍了其化学成分设计及严格的生产过程工艺控制。试制的09MnNiDR钢板钢质纯净、内部夹杂物含量低、组织晶粒细小,具有良好的低温冲击韧性和强度匹配。     

高精度塑料模具718钢特厚板的研发

介绍了高精度塑料模具718钢特厚钢板生产中冶炼、浇铸、加热及轧制工艺的控制;重点分析了热处理工艺参数对钢板硬度的影响,得出最佳预硬化工艺参数,即880 ℃正火,580 ℃回火。     

高耐候Q355GNHDZ25钢板的研制

针对GB/T 4171-2008标准对高耐候Q355GNHDZ25钢板的要求,通过合理的化学成分设计,结合CCT曲线的计算,制定了合理的冶炼、加热及轧制工艺.所试制的Q355GNHDZ25钢板组织均匀细小,钢质纯净,具有良好的抗层状撕裂性能和耐大气腐蚀性能,并兼顾了优异的低温冲击韧性和强度,完全满足标准的要求.     

我省水利国有资产管理改革探讨

水利国有资产是国有资产的重要组成部分。水利国有资产效益的发挥直接影响着水利事业的发展。本文通过侧重研究水利国有资产的特殊性,以及现代水利国有资产管理与传统水利国有资产管理的区别,来探讨目前水利国有资产的管理改革。     

基于EWB电子脉搏测量仪的仿真研究

利用电子工作平台对电子脉搏测量仪电路进行了调试和仿真，仿真结果表明：该电路设计达到了预期效果，证明了电路设计的合理性．同时说明了电子设计自动化技术为产品的开发和设计提供了极大的便利，优化了电路设计，使参数选择趋于合理，为电子工程师从事产品设计和开发提供了必要的参考．     

加工中心刀具自动进给驱动系统的仿真设计

提出了以步进电机为执行元件的加工中心刀具数字化自动进给驱动系统，用电子设计自动化(EDA)软件进行了系统的研究和设计，给出了系统仿真和实验结果。     

刷式汽封在节能改造中的应用

介绍了刷式汽封的工作原理和结构特点,分析了刷式汽封在电厂汽轮机中应用的可行性,在保障机组安全运行的前提下,提高轴端汽封、隔板汽封的径向密封间隙水平,以达到节能的目的。电厂350 MW机组由传统的梳齿汽封改为刷式汽封后,根据实际应用情况,通过热力试验对机组汽封改造前后的热耗率及缸效率进行对比,提出相关建议。     

微电机三相梯形波交流电源的研究

提出了电子设计自动化（EDA）软件微电机三相梯形波变流电源进行仿真研究的方法，给出了两种梯形波波变流电源的设计、仿真与实验结果。