提高预缩机使用性能的探讨和分析

为提高预缩机的缩率稳定性，对影响缩率的几种相关工艺参数、温度、湿度、以及张力等进行了探讨和分析。     

张力控制在分经机中的应用与分析

通过分析分经机的结构以及对纱线张力的影响,论证了在分经工艺中如何控制纱线张力的恒定,确保在日常生产中分经工艺的高质、高效性.     

G1291A型分经机的结构及张力控制

简述G1291A型分经机的结构原理，分析分经机本身结构对纱线张力的影响及在日常生’产中如何来控制张力的恒定以达到均匀卷绕的目的。     

提高预缩机预缩率稳定性的探讨与实践

缩水率是衡量织物内在质量的重要指标,预缩率的稳定性则是衡量预缩机性能优越的关键．对影响织物预缩率稳定性的相关工艺参数如温度、湿度、张力等进行了探讨和分析,并在实践中对重要工艺参数在线监控,从而大大提高了预缩机的织物缩率稳定性,并提高了机器的综合效益．     

固体氧化物电解槽辅助煤电机组深度调峰技术可行性研究

常规的煤电机组灵活性改造方案,难以消除频繁快速变负荷对热力系统造成的潜在寿命折损与设备安全风险。为提高煤电机组参与深度调峰的长期安全性与经济性,以某国产超超临界二次再热1 000 MW燃煤机组为应用对象,提出了基于氢储能系统的煤电机组“健康调峰”技术路线,并论证了调峰煤电制氢的间接碳减排意义。在此基础上,分析比较了不同制氢工艺与煤电厂生产条件的匹配程度,认为固体氧化物电解槽（SOEC）制氢为综合最优方案,据此给出了SOEC耦合煤电调峰的原理性设计方案,最后以年度负荷曲线对新方案进行了财务分析。计算结果表明,示例机组自第6年起每年可获得1.07亿元/年的净利润,每年减少碳排放281.92t,同时获得设备延寿、降耗减碳等其他收益。相关结论对于指导调峰煤电机组的健康安全运行具有参考意义。     

大化电站1^#发电机定子线棒现场防晕处理

一、概述大化电站发电机定子绕组为三相双层条形波绕组,两路星形连接。有三个主引出线,六个中性引出线。线棒主绝缘为环氧粉云母带连续包绕并热压成型的B级绝缘。整机线棒1080根全部在安装现场嵌入线槽。线棒槽底、上下层间及槽楔下靠线棒的垫条均采用适型材料半导体涤纶毛毡。定子线圈槽部绝缘结构见图1。发电机有关数据如下: 1.发电机额定数据容量100兆瓦,电压15750伏,电流4190安,频率50赫芝,转速76.9转/分,功率因数0.875。