锻造低碳合金白口铸铁磨球试验研究

在实际生产条件下，对低碳（碳含量为：１．９％～２．４％）白口铸铁锻造磨球进行了试验。对锻造前后白口铁的性能及组织结构进行了分析比较，并论述了锻后冷却方式对白口性能的影响。经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０等球磨机上使用，无破碎、失圆少、耐磨性能好。     

我厂铸造产品计划决策初探

邯郸电力修造厂是一九六九年建厂的一个省属中型电力修造企业,主要任务是生产发电设备配备件和部分辅机,为电力生产建设服务,全厂现有职工707名,1200万元固定资产,253台设备,主要产品有:电站备件,HD-2磨球凝汽器胶球清洗装置,微波通讯和输电线铁塔等,1984年,实行了厂长负责制     

钢—陶瓷复合管生产技术及其在火电厂的应用

简述了钢－陶瓷复合管的基本原理，结构组成，生产工艺，优越性能及发展方向，指出了它在火电厂输送过程中的广泛应用和发展前景。     

高铬白口铸铁磨球试验与研究

参照英国ＢＳ４８４４－８６标准，结合我国资源，选用Ｒｅ－Ｖ－Ａｌ替代Ｎｉ、Ｍｏ，研制出了新型高铬白口铸铁磨球，经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０球磨机试用，每吨煤磨球消耗为４３．６ｇ，基本无失圆，无变形，碎球率很低，约为０．０５％￣０．１％。     

国内科技信息

　２０５０年我国电力工业体系　国家电力公司不久前确定了到２０５０年的我国电力发展目标,具体内容是：在世纪末全国发电装机总量达到２９０ＧＷ,年发电量在达到１４００ＴＷ·ｈ的基础上,到２０１０年全国发电装机总容量达到５００ＧＷ,实现三峡水电站向华中、华东、四川和重庆送电,在全国形成北、中、南３个跨大区互联电网,农村基本实现电气化,电力技术经济指标与国际先进水平靠拢,到２０２０年全国发电装机总容量达到７００～８００ＧＷ,在做到水电、火电、核电、新能源４者结构合理的基础上,形成全国联合电网,实现电力资…     

运用ABC管理法搞好铸造设备管理的尝试

机器设备是现代化生产的物质技术基础,是企业固定资产的重要组成部分,设备技术状态的好坏,费用的高低,对企业生产的正常进行,实现均衡生产,对产品的产量、质量和成本都有直接的影响。因此,管好、用好、维修好设备,使企业的生产建立在先进的技术基础     

球磨机衬板钢球选材与匹配模式

论述了球磨机衬板、钢球的选材情况,最新匹配理论,推荐了匹配模式“高铬白口铸铁磨球＋组合自固型（无螺栓）衬板”,使得磨煤球耗为40～50g／t,材板寿命6a以上。     

中碳多元合金铸钢节能热处理研究

为降低能耗,提高能源利用率,减少污染,缩短生产周期,降低生产成本.对已广泛应用的中碳多元合金铸钢(ZG40CrMnSiMoRE)的热处理工艺进行了研究,认为可以省略退火工艺,而力学性能和金相组织未受影响,实际应用证明是可行的.     

锻造白口铸铁磨球的试验研究

以锻造工艺来生产白口铸铁磨球，在不增加生产成本、不降低磨球硬度的前提下，可细化基体组织、大幅度提高冲击韧性。本文介绍了其试验研究的内容及成果应用。     

电弧喷涂技术及其在火电厂中的应用

阐述了电弧喷涂技术的原理和特点。针对火力发电厂锅炉水冷壁的热腐蚀问题,自行开发了SL30专用丝材。通过该材料和其他几种材料电弧喷涂涂层的耐热腐蚀性能对比试验,证明了SL30材料制备的涂层具有优良的性能价格比。介绍了电弧喷涂SL30丝材在几个火力发电厂锅炉水冷壁上的大面积应用情况。