21世纪初电解加工的发展和应用

在总结近 2 0年来电解加工研究与应用的基础上 ,对 2 1世纪初叶电解加工的发展及应用方向进行了论述。特别指出 :随着加工机理的深入研究和计算机控制技术应用水平的提高 ,电解加工在微精加工、难切削材料的复杂型面和复杂整体结构件的加工领域 ,将发挥其独特作用 ,具有重要的应用前景     

考虑井筒储存与表皮效应影响的脉冲试井理论模型

脉冲试井用来确定油藏的传导系数和储存能力,通过改变激动并(脉冲井)的产量并在附近观察井(响应井)上观察压力响应来进行脉冲试井。 本文给出考虑井筒储存和井壁的表皮效应的脉冲试井理论模型。以往研究多采用切线法,这种方法局限性很大,常给解释结果带来误差。本文引入割线法,可以在压力曲线的任一位置做平行线时,明显提高了解释精度。     

小间隙脉冲电流电解加工工艺试验研究

本文通过在高电解液压力—30kg/cm~2,小加工间隙—0.01～0.15mm条件下,使用NaNO_3、NaCl电解液加工45号钢、Cr12MoV模具钢、1Cr18Ni9Ti的一系列脉冲电流电解加工试验,证明了脉冲电流能改善加工区流场,提高整平效果;有利于提高加工稳定性。同时发现,使用NaNO_3电解液对45号钢、Cr12MoV模具钢等材料进行脉冲电流电解加工时,出现了比直流加工更好的非线性特征,并且随脉冲间歇时间Ts的加长,非线性特征变得越来越好。甚至可以用不绝缘阴极进行套料和型孔加工,用半圆弧阴极可加工出相当理想的半圆弧型面,且加工表面光滑无流纹,光洁度比直流加工有很大提高。在使用NaNO_3加工1Cr18Ni9Ti和NaCl加工45号钢、1Cr18Ni9Ti时,虽然非线性特征不如NaNO_3加工45号钢,但脉冲电流的加工精度均较直流加工有很大提高。说明脉冲电流电解加工是一种很有实用价值的、新的电解加工工艺方法。     

正交实验在硅铁红陶瓷颜料研究中的应用

报道了利用正交实验设计对硅铁红陶瓷颜料的工艺参数进行优化，结果表明：影响硅铁红色料性能的主要因素是SiO2／Fe2O3的质量配比和SiO2的粒度，其次是色料的煅烧温度，矿化剂对色料的影响最小。利用极差分析、因素水平与综合评分的效能曲线分析，确定最佳工艺参数为：SiO2／Fe2O3的质量配比在85：15左右，SiO2采用1500~1800目之间的硅微粉，煅烧温度为1100℃左右，矿化剂为3％的CaCl2。