天生桥一级水电站面板混凝土试验及施工质量控制

通过对面板混凝土原材料及配合比的试验研究,为面板混凝土浇筑过程中原材料、配合比的质量控制、混凝土拌合及浇筑中的质量控制,提供了可靠依据。从而保证了天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝一、二期混凝土面板的施工质量。从机口取样试验证实,面板混凝土的抗压强度、劈拉强度、弹性模量等力学指标及抗渗等级,均与室内试验成果基本一致,达到预期的目的。经过多次面板裂缝检查,一期面板为1条/595m2,二期面板为1条/900m2,无危害性裂缝存在,表明其防裂性能也很好。上述情况均证实一、二期混凝土面板质量是优良的     

水布垭枢纽工程趾板混凝土配合比试验及应用

趾板是面板坝防渗结构体系的重要组成部分,其质量关系着大坝的运行安全及合理使用寿命.由于趾板与面板的周边止水在施工期间处于长期暴露状态,水库运行期间又承受较大的水压力,并受坝体变形的影响,容易出现裂缝和接缝张开而引起大坝渗漏,因此,如何减少趾板混凝土裂缝和提高接缝适应变形的能力是施工中应考虑的关键技术问题.对趾板、防渗板的混凝土配合比设计、原材料选择及质量监控作了详细介绍.     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

天生桥一级水电站面板混凝土配合比设计及质量控制

天生桥一级水电站面板堆石坝面板混凝土配合比设计的基本思路是在满足设计要求的强度、耐久性及良好的和易性前提下．重点考虑其抗渗防裂问题．在质量控制方面着重对材料、坍落度、振捣及养护等方面进行监控，并提出，影响滑模滑升速度的主要因素是混凝土坍落度的大小，防止或减少面板裂缝的有效方法是制成补偿收缩混凝土．实践证明，面板混凝土现场抽检与室内试验结果基本一致，从各项指标看，混凝土质量优良．     

RCC大坝变态混凝土试验研究

碾压混凝土工程迎水面防渗,以及碾压混凝土与岩体、廊道的结合部位等均采用变态混凝土,已是当今碾压混凝土工程普遍采用的施工技术,结合大花水工程,从变态混凝土配合比设计入手,进行了变态混凝土性能试验研究,试验成果成功应用于该工程中.大花水碾压混凝土拱坝的变态混凝土施工,采取设立独立制浆系统、流量计量装置、仓面与制浆站之间配备信号灯,对骨料集中部位进行处理后,挖两道深0.1～0.15 m、宽0.2 m的沟槽后注入净浆,采用手持大功率振捣器将碾压混凝土和浆液的混合物振捣密实,与碾压混凝土施工同步上升等工艺措施.通过优化施工组织设计和有效的质量控制手段,保证了工程实体表面光滑,结构致密,胶结情况良好,各项质量指标达到设计要求,取得了变态混凝土研究试验成果的预期效果.     

天生桥一级水电站大坝面板混凝土的试验与应用

天生桥一级水电站面板混凝土配合比设计及应用是较成功的。在保证各项指标的前提下重点考虑的是防裂抗渗，这就要求配合比具有较少的水灰比、较低的水泥用量、掺加较多的混合料，并有一定的含气量。在具体施工的质量控制过程中，特别加强了混凝土坍落度、含气量的控制，对原材料“热包”水泥及骨料的含泥量也有较为严格的控制，保证了试验配合比与施工配合比的一致性，防止有害裂缝的产生，取得了较好的工程质量和一定的经济效益。