活性焦吸附法硫酸尾气脱硫装置的设计与运行

介绍了活性焦吸附法的原理、工艺流程及贵溪冶炼厂活性焦吸附法硫酸尾气脱硫装置的工艺设计和设备配置情况。该脱硫装置已稳定运行近2年时间,各项工艺指标均超过设计值,平均进气量16.5×10~4m~3/h、平均进气ρ（SO_2）685mg/m~3、平均排气ρ（SO_2）78mg/m~3,平均脱硫效率达到88.6%。可减少SO_2排放约800t/a,多产w（H_2SO_4）98%硫酸约1 250 t/a,企业环境效益显著。     

活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用与分析(Ⅰ)——工艺与技术经济分析

活性焦(炭)干法烟气净化技术具有高度环保、深度节水、集成净化、资源回收、适应面广和运行稳定等特点,在烧结烟气脱硫脱硝脱二英(PCDD/F)中得到了日益广泛的关注。本文介绍了活性焦(炭)干法烟气净化技术的特点和工艺,并对其应用于烧结烟气集成净化进行了技术经济分析。结果认为,该技术适应烧结烟气脱硫、脱硝和脱二英(PCDD/F)特点,是一种适合在烧结烟气脱硫、脱硝和脱二英(PCDD/F)领域推广的先进环保技术。     

活性焦(炭)干法烟气净化技术的应用进展

为治理大气污染和发展循环经济,推广具有可资源化、干法节水与宽谱净化性能的环保技术,报道活性焦（炭）干法烟气净化工业应用的新进展是技术和行业动态的一个重要方面。本文介绍了活性焦（炭）干法烟气净化技术在国内外应用的新进展,并进行了相应的评述、分析和展望。通过对活性焦（炭）干法烟气净化应用新进展的综合分析,表明此技术对促进我国的烟气净化行业和循环经济的发展,建设可持续发展的生态文明社会,具有重要价值。     

SO_2在活性焦固定床上的吸附性能

在120℃恒温条件下,在活性焦固定床上测定SO2的吸附等温线和动态吸附穿透曲线。采用Langmuir吸附方程拟合,得出饱和吸附量qm=0.072 g/g和Langmuir常数K=0.629 m3/g。根据穿透曲线的形状分析传质机制,建立了吸附过程的数学模型,并用COMSOL Multiphysics软件进行数值求解。模拟结果与试验值吻合良好,表明所建立的模型可用于预测其他条件下的穿透曲线。     

多台活性焦脱硫塔烟气分布的数值模拟研究

采用数值模拟的方法研究多台活性焦脱硫塔集成净化烟气脱硫装置的烟气分布特性,发现和揭示了各台脱硫塔之间和各吸附单元之间烟气流量的不均匀性。为了提高装置脱硫效率和活性焦利用率,在所建立的数值平台上对大量设想的调节方案进行了尝试、比较和筛选。研究结果表明,通过改变进气支管的直径大小,可以将烟气分布调节均匀。     

活性焦脱硫技术在有色冶金行业的应用与研究

介绍了活性焦烟气脱硫技术原理与其在有色冶炼环境集烟气及硫酸尾气净化中的应用情况。结果表明,活性焦脱硫技术适应有色冶炼脱硫工艺,环境集烟气和冶炼制酸尾气处理装置运行稳定、高效,实现了SO2减排、硫资源回收利用,打造了循环经济产业链。该技术适宜在我国有色冶炼烟气脱硫中大规模工业推广。     

活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用与分析——Ⅱ:工程应用

为减排烧结烟气污染物,活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用得到了关注.本文介绍了活性焦(炭)干法烟气净化技术的工程装备、在国内外烧结脱硫脱硝脱二噁英项目中的应用,并给出了建议.应用和分析表明,活性焦(炭)脱硫技术需进行成本降低和技术完善,值得在我国钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝脱二噁英(PCDD/F)领域逐步推广.     

活性焦脱硫技术在有色冶炼行业的应用及发展

介绍了活性焦烟气脱硫技术的原理及工艺流程。活性焦烟气脱硫技术可适应有色冶炼烟气成分复杂、气量波动大的情况,工艺流程简单,脱硫效率可超过95%,副产品及废弃物均能回收利用。详细介绍了上海克硫公司的3代活性焦脱硫装置的特点,同时对未来活性焦脱硫工艺发展提出了建议。     

镓铝固溶体的制备及其COS催化水解性能

工业生产中含硫废气的排放严重污染了大气环境并且危害人体健康，COS的水解脱除是处理含硫废气的有效手段之一。通过水热法合成GaAl(O)催化剂，并且通过XRD、SEM、BET、XPS等技术对其进行系统的表征，结果表明，Ga离子进入了Al₂O₃晶格内部，催化剂的表面具有碱性。性能测试结果表明，Ga的添加能够极大程度地提升催化剂的水解性能。考察反应温度、空速和水含量对COS催化水解性能的影响，在140℃之后，GaAl(O)催化剂的COS转化率和H₂S选择性都约保持100%,并且适当的水含量有助于COS转化率的提升，在低于180℃时，COS转化率在高空速下相对较低。在模拟工业生产的反应条件下考察催化剂的稳定性，GaAl(O)催化剂在24 h的测试中保持100%的COS转化率。     

贵溪铜冶炼环集烟气的活性焦脱硫工程应用

介绍了活性焦干法烟气脱硫的原理与工艺流程,阐述了装备放大及装置设计运行情况。结果表明,所建的工业示范装置运行稳定,操作简单,自动化程度高,能够高效脱硫和硫资源的回收利用,实现了节水、脱硫与硫回收的集成功能,具有良好的经济效益,适宜进行大规模工业推广和产业化发展。