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1.
铸造工艺CAD软件的开发 总被引:1,自引:1,他引:1
充分利用AutoCAD2000的开放特性,采用Autodesk公司提供的功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000,以微软公司提供的Vc 6.0为开发工具,将铸造工艺参数制作成Access数据库,与Auto—CAD2000的图形数据库相结合,开发出铸造工艺二维CAD系统。本软件提供工艺向导,易于人机交流,还提供工艺设计教程和相关帮助。在设计过程中的数据将自动保存于数据库,利用这些中间数据迅速自动输出工艺图,工艺卡片。 相似文献
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随着镁合金产业的快速发展,如何通过塑性成形方法提高镁合金的耐蚀性成为了重要课题。镁及其合金因具有低密度、高比强度和较好的回收性等优点而受到广泛关注,然而室温变形能力和耐腐蚀性能差等缺点是其广泛应用的瓶颈。在总结镁合金腐蚀特点及面临问题的基础上,综合分析了国内外塑性成形方法对镁合金腐蚀领域的相关研究,综述了不同加工成形方法在提高镁合金耐蚀性应用方面的进展,从腐蚀机理和工艺参数2个方面进行了讨论。介绍了不同塑性成形方法对镁合金耐蚀性的影响机制,其中包括挤压–ECAP、超声滚压处理、等通道转角挤压、热轧处理、触变成形、板材挤压、板材轧制、交叉轧制、异步轧制和异步交叉轧制、压铸、快速凝固、搅拌摩擦焊、增材制造、喷丸等。从成分分布、析出相等微观角度阐述了影响镁合金腐蚀行为的机制,指出了塑性成形方法在提高镁合金耐蚀行为方面存在的问题,为提高镁合金的耐蚀性提出建议。 相似文献
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为了研究渐进扩径成形(Progressive expanding forming,PEF)工艺对Al/Mg双金属复合方形管材成形过程多物理场及微观组织的影响,根据PEF工艺的特点,采用DEFORM-3D软件建立了三维热力耦合的有限元数值模型并进行模拟,在PEF工艺实验中开展了微观组织表征及硬度测试,研究了预热温度对成形载荷及坯料形变的影响、挤压速度对坯料温度场及等效应力的影响,以及不同坯料预热温度对Al/Mg双金属微观组织的影响。结果表明:PEF工艺可以产生大塑性变形(Severe plastic deformation),有效地细化双层方管的微观组织,并且能够直接一次形成壁厚为3 mm的Al/Mg双金属复合方管;坯料预热温度从340℃上升到430℃时,成形载荷呈下降趋势,下降了约28.6%;挤压速度越快,挤压剪切扩径区的等效应力越大;在Al/Mg双金属复合界面过渡区会形成Mg17Al12、Mg Al、Mg2Al3三种铝镁的化合产物,结合层硬度较高;当挤压速度为10 mm/s、挤压温度为400℃、扩... 相似文献
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高填方路基工程是市政工程中较为特殊的一类工程类型,同样也是出现病害较为常见的路基类型,沉降病害就是其中较为典型的一类病害。文章主要从两个方面展开了分析,首先探讨了高填方路基沉降病害原因,主要针对路基设计、施工以及填土材料等三个因素进行了探讨,在此基础上,有针对性的提出了一些预防措施。而文章最后强调,沉降病害不仅要预防,还需要质量,防治结合对于保证路基的整体交通运输质量意义重大。 相似文献
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