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铸造工艺CAD软件的开发 总被引:1,自引:1,他引:1
充分利用AutoCAD2000的开放特性,采用Autodesk公司提供的功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000,以微软公司提供的Vc 6.0为开发工具,将铸造工艺参数制作成Access数据库,与Auto—CAD2000的图形数据库相结合,开发出铸造工艺二维CAD系统。本软件提供工艺向导,易于人机交流,还提供工艺设计教程和相关帮助。在设计过程中的数据将自动保存于数据库,利用这些中间数据迅速自动输出工艺图,工艺卡片。 相似文献
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为了研究渐进扩径成形(Progressive expanding forming,PEF)工艺对Al/Mg双金属复合方形管材成形过程多物理场及微观组织的影响,根据PEF工艺的特点,采用DEFORM-3D软件建立了三维热力耦合的有限元数值模型并进行模拟,在PEF工艺实验中开展了微观组织表征及硬度测试,研究了预热温度对成形载荷及坯料形变的影响、挤压速度对坯料温度场及等效应力的影响,以及不同坯料预热温度对Al/Mg双金属微观组织的影响。结果表明:PEF工艺可以产生大塑性变形(Severe plastic deformation),有效地细化双层方管的微观组织,并且能够直接一次形成壁厚为3 mm的Al/Mg双金属复合方管;坯料预热温度从340℃上升到430℃时,成形载荷呈下降趋势,下降了约28.6%;挤压速度越快,挤压剪切扩径区的等效应力越大;在Al/Mg双金属复合界面过渡区会形成Mg17Al12、Mg Al、Mg2Al3三种铝镁的化合产物,结合层硬度较高;当挤压速度为10 mm/s、挤压温度为400℃、扩... 相似文献
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针对镁合金的棒材的工业化制备和加工,提出了一种新型的镁合金复合挤压方法,将正挤压(Extrusion)和剪切(Shear)结合(简称ES),建立了ES挤压的三维有限元热力耦合模型及条件,模拟了ES挤压的流动网格、累积应变演化,设计并制造了适合于卧式挤压机上的ES挤压模具,进行了ES工艺实验。数值模拟结果表明,ES挤压可以显著提高镁合金变形过程的累积应变;试验结果表明,ES挤压可以得到尺寸很小的动态再结晶晶粒,并改善了组织均匀性;理论分析表明,ES挤压过程镁合金具有多级动态再结晶的特性,可以逐步有效的细化微观组织。ES挤压在模具结构、工艺参数合理的条件下可以大大细化镁合金微观组织,并具有工业生产的实用性。 相似文献
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高填方路基工程是市政工程中较为特殊的一类工程类型,同样也是出现病害较为常见的路基类型,沉降病害就是其中较为典型的一类病害。文章主要从两个方面展开了分析,首先探讨了高填方路基沉降病害原因,主要针对路基设计、施工以及填土材料等三个因素进行了探讨,在此基础上,有针对性的提出了一些预防措施。而文章最后强调,沉降病害不仅要预防,还需要质量,防治结合对于保证路基的整体交通运输质量意义重大。 相似文献