冷却水中氯离子对金属腐蚀的影响及其对策

天然水中的氯离子含量由几mg/L(淡水)至几万mg/L(海水)变化很大。其含量之高低对金属腐蚀过程的影响是大家都关切而又是有争议的问题。有人认为氯离子含量越高,金属腐蚀越迅速。为此要求工业冷却水中的氯离子越少越好。甚至到了见氯生畏的地步。有的认为氯离子并不直接参加腐蚀电极过程,但它容易变形极化,优先吸附在金属表面,能强烈地催化腐蚀过程。另一种看法认为金属腐蚀过程是各种因素综合作用的     

武钢热轧水处理泥浆脱水技术分析

一、前言从外商引进的热轧泥浆脱水装置,系将浓缩后泥浆(浓度为45～50％)送入外滤式真空脱水机脱水。1979年4月开始对脱水机进行功能考核。由于泥浆中含油量太高,脱水机不能工作,设计要求泥浆含油量应小于3％,而实际含油量为13.5～24.2％。外商技术人员为解决此泥浆脱水问题,采取了各种     

掌握软水密闭循环冷却技术 提高我国高炉冷却技术水平

本文对较大型高炉采用的不同冷却方式进行分析比较，介绍具有９０年代先进水平的我国第一座全部采用软水密闭循环冷却方式的现代化大型高炉冷却水系统，并以该高炉投产一年多的生产运行结果为基础，分析评价采用软水密闭循环冷却方式对延长高炉寿命，确保高炉强化生产和节水节能所产生的综合效益。认为软水密闭循环技术是重大的技术进步，在我国已有成功经验，应推广采用，以提高我国高炉冷却技术水平，取得更大经济效益和社会效益。     

陶瓷膜处理轧钢乳化液废水操作条件优化及技术经济比较

陶瓷处理冷轧乳化液废水设备与国内进口的有机膜处理设备比较,二者处理效果基本相当,而进口有机膜设备价格约为国产陶瓷设备的４倍,进口有机膜处理设备的运行能耗为陶瓷膜的１０倍以上,正常的设备维修和药剂费用也大大高于国产陶瓷膜设备,加之考虑设备使用寿命,处理每吨冷轧乳化液废水的综合成本是国产陶瓷膜设备的６倍左右。因此,采用陶瓷膜处理冷轧乳化液废水在我国具有较大的技术经济优势。     

对武钢冷轧薄板厂循环冷却水系统设计的分析

在循环冷却水系统的设计中,我国以前采用的碳化法和酸化法的循环率均较低;而对循环率达到大于95％的循环冷却水系统,我们还没有成熟的设计经验。为了探索它的工艺设计,我们对武钢引进西德DSD公司设计的循环冷却水系统进行了测试与研究,现提出一些问题和同志们共同商榷。一、武钢冷轧薄板厂循环冷却水系统的工艺流程循环冷却水供向机组(用户)的水通过热交换器作为间接冷却水使用升温后,经回水管路利用余压流入冷却塔冷却,冷却后再利用水泵将水送至各个机组使用,其工艺流程如图1:     

连铸密闭式循环冷却水处理

连铸的中心是将高温钢水凝固结晶,得到合格的钢坯。因此,冷却水系统是连铸机的核心,故有人将连铸机视为“水冷却机”。冷却效果的优劣直接影响着连铸坯的产量、质量和连铸机的寿命。连铸的冷却水系统一般分为:结晶器冷却、设备冷却和喷淋冷却三个部分。其中,结晶器和设备冷却系统为净循环水系统,多数采用密闭循环冷却方式;二次喷淋冷却为浊循环水系统,都采用敞开冷却方式。     

高炉软水密闭循环冷却水处理技术的研究及在武钢五号高炉的应用

简要评述了高炉冷却技术的发展，介绍了我国第一座全部采用软水密闭循环冷却方式的武钢五号高炉冷却水系统的流程设计、运行工艺、开工及冷却水处理技术等方面的研究成果和应用效果。以提高炉投产五年多的运行结果为基础，评价采用软水密闭循环冷却技术对延长高炉寿命，强化高炉生产和节水能所产生的综合效益，认为应结合各地实际，尽快推广应用，以提高我国高炉冷却技术水平，取得更大效益。