浅谈球磨机橡胶衬

讨论了球磨机橡胶衬的优缺点、橡胶衬的安装，并在一些技术指标上与石衬进行了对比。     

球磨效率探讨

主要讨论了球石的装载量、球石空隙率、球石级配、泥浆密度等因素对球磨效率的影响。运用正交试验优选了各因素。     

一种检验压机和窑炉工作稳定性的简易方法

陶瓷生产中,压机、窑炉的运作过程中存在的各种问题,粉料、原料存在的问题,都可能导致终端产品产生质量缺陷。这些问题要靠扎实的专业知识和丰富的生产经验来要栝解决,预防措施也要从整个生产工序上来实施。作为陶瓷生产的重要设备——压机、窑炉,确保其工作稳定性是克     

简易铁辊校正装置

本文设计了一种简易的辊棒校正装置,能将辊道窑所用铁辊棒平直度校正到0．2nm以内,保证辊棒的平直,确保产品的质量。     

塑料着色中减小同色异谱现象的研究

研究了塑料着色时加入不同的颜料对同色异谱的影响,通过加入同色异谱调节剂使颜色在指定光源下同色异谱指数最小。结果表明,调整颜料及加入同色异谱调节剂,可以达到在两个光源下无同色异谱现象。     

劈开砖的研制

本简述了劈开砖的概况及对原料的性能要求；利用当地原料研制了劈开砖配方．并介绍了生产过程。     

人才效应与企业快速发展的关系

论述了人才在企业发展中的重要作用。讨论了人才效应、群体效应、磁场效应对企业快速发展的影响。     

陶瓷原料中二氧化硅的快速分析方法

传统方法测定二氧化硅(SiO2)过程烦琐，整个过程需要5h以上。采用本方法后在30min内即可快速、准确地完成，对于指导陶瓷生产具有重要意义。     

玻化砖裂纹产生的原因及克服措施

1裂纹的分类 根据裂纹的表现形式,可将裂纹分为以下几种: 1)小裂纹:坯体多条细小裂纹,在坯体边部,长度约10～15 cm. 2)分层开裂:位于坯体中部的外凸弧形裂口,敲之有鸣响,严重的有向外辐射状裂口.     

瓷质砖变形的调整

我公司于 1994年引进莱斯压砖机、汉索夫窑炉 ,建成两条自动化程度高的瓷质砖生产线。在实际生产中 ,由于瓷质砖工艺技术难度较大 ,产品存在着不同程度的缺陷 ,其中变形对产品质量影响最大。变形包括表面翘上、翘下 ,整体扭斜 ,其产生的原因很多。实际生产中应根据具体情况来选择合适的解决办法。本文主要从调整烧成工序来解决变形等缺陷问题。1　预热带常见变形正常生产一般要求预热带上下温差大小合适 ,如果温差过大 ,将造成坯体的热应力增大 ,产生向上弯曲(或向下弯曲 )。随烧成过程的进行 ,坯体玻化 ,边部将向辊道平面弯曲。克服此变形…