薛城焦化厂废水的A/O处理工艺

内循环A/O生物脱氮工艺是一种改进的A/O法,它通过内回流,使硝化和反硝化菌处于最佳生长环境,菌种活性强.该工艺在山东薛城焦化厂运行以来,效果良好:进水氨氮319mg/L,出水低于10mg/L,去除率达80%以上,其他各项指标也均达到了排放要求.本文还讨论了氨氮、COD、硝态氮负荷、碱度,碳氮比等因素对生物脱氮的影响.并介绍了该工艺的推荐参数.     

BOD_5一次测定法

BOD_5一次测定法,就是培养的当日不测定溶解氧,五日后取出测定溶解氧,一次测得BOD_5。一次测定是通过在一份培养液中,加入细菌失活剂来实现。在两份培养液中,加细菌失活剂的那份培养液,在五日培养过程中,只产生化学氧化耗氧,而不加细菌失活剂的那份培养液,在五日培养过程中,既有化学氧化耗氧又有生物化学耗氧,二者之差便为五日培养过程中的生物化学耗氧,排除了化学氧化耗氧带来的     

煤加压气化废水的生物接触氧化法处理研究

本研究以细腈纶线为填料,用生物接触氧化法处理煤加压气化废水。实验室研究结果表明,在水力停留时间14小时和进水 COD 平均为2057mg/L 条件下,COD 可去除80.2%,酚可去除99.76%,运行一年的结果表明,填料强度较高,去除效果稳定。     

高梯度磁分离技术在给水处理中的应用

磁分离技术是一种物理分离法。是借助于磁力达到分离的目的,以浓缩磁性有用物质或摒弃磁性污染物。磁分离应用的范围越来越广,在矿业、机械、化学、食品、轻纺、原子能等都有所应用。在水处理方面,如钢铁、电站、锅炉、矿山、化工等废水处理的应用或试验亦越来越多。在饮用水处理上也受到人们的重视。一、流程与装置试验流程采用泵前投药、经水泵剧烈混合后,通过磁聚器进入反应预沉槽,大颗粒沉淀后从磁体下方进入分离器,出水经计量从磁体上方排出。工作后的基质,消电去磁,用水气混合反向冲洗。同时,絮体被冲     

用溶解氧测定仪一次测定BOD_5

本法用溶解氧测定仪测定BOD_5。将HgCl_2溶液加到两瓶培养液中的一瓶中,使细菌失活,两瓶同时培养。五日后取出,用溶解氧测定仪测定溶解氧,一次测得BOD_5。本法准确、简便、快速。     

三相流化床处理煤加压气化废水的研究

本研究以活性炭为载体,用三相生物流化床处理煤加压气化废水.实验结果表明,在水力停留时间10小时和COD 进水在1636～2389mg/l 条件下,COD 去除率可达80%～90%;酚平均去除99.87%,油平均去除95.3%.     

焦化废水生物脱氮的试验研究

本试验采用缺氧-好氧生物脱氮系统对焦化废水进行了试验研究,并对影响硝化和反硝化效果的诸因素进行了考察.研究结果表明,该系统不仅能有效地去除废水中的氨氮,同时可去除COD 等物质.氨氮去除率为95～99.2%,COD 去除率为88～94%。     

煤气化废水的生化处理研究

煤气化废水成分复杂,浓度高,可生化性好,但脱酚蒸氨后生化性能下降,不可生化物从14％升高到23％。延长曝气时间效率提高不明显。COD去除率在75～85％时,负荷不大于1.0kgCOD/(kgVSS·d)或少于2.0kgCOD/(M~3·d)。