硫化型NiMo加氢催化剂制备与表征

以四硫代钼酸铵溶液和硝酸镍溶液为浸渍液,根据活性组分Ni和Mo浸渍顺序的不同,采用真空饱和浸渍法制备了MN系列和NM系列 NiMoS/γ-Al₂O₃催化剂。在固定床加氢中试反应装置上研究了NiMoS/γ-Al₂O₃催化剂对二苯并噻吩加氢反应的催化性能,结果表明,NiMoS/γ-Al₂O₃催化剂对二苯并噻吩加氢反应具有良好的活性和选择性。Ni助剂的加入,有利于二苯并噻吩加氢反应的活性和选择性。MN-0.3为最优NiMoS/γ-Al₂O₃催化剂。在空速10 h^-1、反应压力2.0 MPa、氢油体积比300∶1、氢气预处理温度320 ℃和反应温度300 ℃条件下,催化剂对二苯并噻吩加氢反应转化率达83.9%,加氢反应活性较高。     

浅谈冠县实施农村饮水安全工程的规划和措施

冠县由于受自然地理、水文地质等备件的影响,水资源贫乏,农民群众饮用高氟、苦成等不达标水相、当严重,且供水保证率低、水量不足尤为突出。现结合实际情况,因地制宜,对工程的水量、水质、水源保护等进行科学论证,按照“农村供水城市化、城乡供水一体化”的发展战略,合理规划设计,提开工程建设质量标准,搞好水源保护．确保农村饮水安全,并创新运行管理机制,提高信息化科技管理水平,保障工程长效运行。     

环烷基馏分油加氢工艺生产变压器油的研究

本文以绥中36-1常二线馏分油为原料,对变压器油加氢工艺的规律性进行了研究,实验表明,绥中36-1常二线馏分油芳烃含量高,适合采用加氢工艺;随着反应温度的提高,产品的折光和密度均降低,精制程度加深;提高反应空速,增大处理量,精制程度下降;提高反应压力,其反应速度也随之加快,脱硫脱氮效果加强,能提高精制效果。     

磷系高温缓蚀剂对环烷基减压馏分油加氢处理的影响

在中型加氢试验装置上,考察了磷系高温缓蚀剂对环烷基减压馏分油加氢处理的影响。结果表明,在系统压力（即氢分压）为3.0 MPa,反应温度为300℃,液时体积空速为1.0 h-1,氢油（氢气/原料油）体积比为400∶1的条件下,新鲜催化剂稳定运转1 900 h后活性稳定。在原料油中加入0.03%~0.20%的磷系高温缓蚀剂,加氢试验装置运行约1 000 h后,催化剂床层出现压降,且压降随运转时间的增加呈现先缓慢增加后快速上升的变化规律,床层压降最高达到1.4 MPa,顶部瓷球结焦、催化剂结块是导致加氢反应器产生压降的直接原因;在原料油中加入0.03%~0.20%的磷系高温缓蚀剂,精制油的酸值超标随运行时间的增加而增大;将反应温度逐渐提高至340℃,精制油的酸值、密度、折光率等性质均呈现先降低后迅速升高的变化规律;原料油中磷系高温缓蚀剂,降低了催化剂的活性以及环烷基减压馏分油的加氢处理深度。     

基于天然气液化工艺应用的探讨

伴随着我国经济的不断发展,人们对资源的需求量大幅度提升。天然气作为新时期背景下应用广泛的一种清洁而高效的能源,受到越来越多人关注。我国当前电力产业、工业产业等领域更注重天然气工艺的应用,对此进行探讨。     

浅析冠县水资源污染问题及治理措施

冠县地处黄泛平原,水资源严重贫乏。通过时水资源开发利用现状、地下水质状况和分布情况、进行了调查分析,从而摸清了区内地表水和地下水存在污染的主要问题,提出了今后区内治理水资源污染的具体措施。     

环烷酸及其盐类的应用研究

绥中36-1原油一般属于高酸原油,在石油加工的过程中,会对设备造成腐蚀。另外,环烷酸又是重要的化工原料,提炼高酸原油中的环烷酸,在工业上具有很高的利用价值。文章简要介绍环烷酸的物理化学性质,综述环烷酸及其金属盐类等相关产品的用途。     

国内外高酸原油脱酸发展现状

近年来,随着常规原油资源日益减少和原油开采技术的提高,非常规原油的产量逐年增加。非常规原油的酸值一般较高,基本都属于高酸原油,高酸原油在加工的过程中会对设备造成严重的腐蚀,而且对石油产品的使用性能产生较大影响,因此,解决高酸原油加工问题具有重大的意义。介绍了国内外高酸原油脱酸的几种工艺,如碱洗脱酸、醇氨法脱酸、酯化脱酸、加氢法、热分解法等方法,并对各种方法进行了对比。     

考察WSQ-5型脱氮剂在络合脱氮—白土精制工艺中的效果

以糠醛精制油和糠醛抽出油为原料,选用WSQ-5型脱氮剂,在实验室中进行络合脱氮—白土补充精制组合工艺试验,考察脱氮剂在该工艺中的脱氮效果。试验结果表明:WSQ-5型脱氮剂对氮含量较低的原料具有显著的脱氮效果,且主要是脱除原料中的碱性氮化合物。     

环烷基减压蜡油生产环保橡胶油的加氢工艺研究

在加氢中试试验装置上,以环烷基减压蜡油为原料,考察了反应温度、氢分压等工艺条件对环保橡胶油C_A值、8种多环芳烃(PAHs)等性能的影响。结果表明,在氢分压为10~15MPa,体积空速为基准~基准+0.5h~(-1),反应温度为t~t+60℃时,加氢工艺适宜生产C_A值12%、苯并(a)芘等8种PAHs质量浓度满足欧盟环保要求的橡胶油。氢分压越高,体积空速越小,加氢工艺生产环保橡胶油的操作空间(反应温度区间)越宽,且偏向低温区间,环保橡胶油的收率越大。