硼微合金化钢以热轧代替冷轧产品的开发

通化钢铁集团有限公司FTSR薄板坯连铸连轧生产线采用硼微合金化低碳软钢技术,严格控制钢水化学成分、成品氮含量、优化连铸和轧制工艺等,成功开发硼微合金化钢TG270,并替代低碳冷轧基料SPHC板卷,产品质量和力学性能均达到用户要求.     

FTSC薄板坯中间裂纹的原因分析及控制实践

针对通钢FTSC(Flexible Thin Slab Caster)薄板坯连铸生产1250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的问题,通过研究分析铸坯金相组织和探讨薄板坯产生中间裂纹的原因,优化扇形段压下终点、扇形段入口出口压下量、二冷水给水模式及更换辊子不转的扇形段、清理氧化铁皮,降低夹持辊扭矩等控制措施,使1250 mm×72 mm断面SS400铸坯产生中间裂纹的缺陷得到有效控制。     

薄板坯连铸机生产硼微合金化钢板边部缺陷的控制

 硼微合金化是一种提高钢材性能的新技术,但是钢中加入硼元素后,钢板容易产生边部缺陷。通钢FTSR薄板坯连铸连轧生产线对SS400钢种进行硼微合金化处理后,板卷的边部缺陷问题较严重。通过研究边部缺陷产生的机制和进行现场工艺改进试验,对钢水中［Mn］、［S］、［B］、［N］等成分进行调整和严格控制,优化薄板坯连铸机二冷水配水制度,有效地解决了硼微合金化SS400钢种容易产生边部缺陷的问题。     

加强基层水利经济统计工作的几点思考

水利经济统计是全面认识、掌握水利经济形势的一种重要手段，是为领导决策和实行监督的重要依据之一。随着社会主义市场经济体制的建立、完善和企业改革的不断深入，既对水利经济统计工作提出了更高的要求，也产生了一定冲击，水利经济统计工作面临着新的挑战和考验。目前水利经济统计工作中存在的主要问题是：     

薄板坯的跑偏机制分析及控制实践

通钢FTSC（flexible thin slab casting）薄板坯连铸机自2005年投产以来,发生多次连铸坯运行到加热炉内时跑偏问题。2016年11月连续3个浇次发生连铸坯跑偏撞到加热炉炉墙无法出炉,生产被迫中断,从加热炉共剔出连铸坯1 000多t,严重影响了通钢薄板坯连铸连轧产线的生产。针对通钢现有的条件和跑偏产生的机制,通过对结晶器两个窄面热流偏差、二冷水喷水状态、夹持辊状态、扇形段状态等进行优化调整,最终解决了连铸坯的跑偏问题。     

加强基层水利经济统计工作的几点思考

水利经济统计是全面认识、掌握水利经济形势的一种重要手段,是为领导决策和实行监督的重要依据之一。随着社会主义市场经济体制的建立、完善和企业改革的不断深入,既对水利经济统计工作提出了更高的要求,也产生了一定冲击,水利经济统计工作面临着新的挑战和考验。目前水利经济统计工作中存在的主要问题是: 一、认识不高 做好水利经济统计工作,提高各级领导的认识是关键。当前,部分领导对水利经济统计工作的认识仍然停留在感性认识的层面上,认为统计工作就是填填报表,提供领导急需的统计信息就行,加强没必要;或只是口头上讲重要,在具     

通钢FTSC薄板坯连铸机黏结的机制分析和控制实践

黏结问题是通钢FTSC薄板坯连铸生产的主要难题之一,其产生的主要机制是铸坯与结晶器铜板之间的 摩擦力增大引起的坯壳断裂。针对通钢现有生产条件,通过对钢水成分、保护渣性能、工艺参数、钢水过热度等进 行优化调整,使黏结率得到了有效的控制。     

集装箱板SPA-H边部缺陷的机制研究及控制实践

 针对通钢FTSR薄板坯连铸连轧生产线生产集装箱板SPA-H产生边部缺陷的问题,通过研究分析缺陷产生的机制,优化二冷水给水模式提高连铸坯边角温度、更换辊子不转的扇形段、清理氧化铁皮降低夹持辊扭矩、实施多段缓慢压下及降低钢水中酸溶铝和氮含量等控制措施,使集装箱板SPA-H热轧板卷的边部缺陷得到有效控制。     

通钢FTSC薄板坯连铸中间包控流装置的优化改进

借助水模试验,对通钢FTSC(Flexible Thin Slab Caster)薄板坯连铸中间包控流装置的形式、几何尺寸和位置进行优化改进。中间包的控流装置由原来的抑湍器、墙的单一组合优化为抑湍器、坝、墙的组合,生产实践中钢液流动特性有了明显改观,夹杂物总量减少50%以上,球状和大颗粒夹杂物等级明显降低,充分发挥了中间包冶金的作用。