疏浚淤泥与焚烧底灰混合固化方法的试验研究

针对疏浚泥黏粒含量多、含水率高、强度低等特性,利用生活垃圾焚烧底灰的骨架作用、吸水性能及火山灰活性将其掺加到疏浚淤泥中,以水泥为固化剂,开展固化试验研究。首先对焚烧底灰和疏浚淤泥的理化特性进行了测试和研究,分析了焚烧底灰掺量对疏浚淤泥颗粒级配的改善效果及减水效果。通过不同焚烧底灰掺量的混合料的击实试验及直剪实验,确定了焚烧底灰与疏浚淤泥的最佳配合比为3∶7,此时混合料击实密度最大,减容效果最好。对不同初始含水率的疏浚淤泥采用不同掺量的水泥开展固化配方试验,测试了7~28 d龄期的固化淤泥的抗压强度。测试结果表明:对于初始含水率50%~70%的疏浚淤泥,4%水泥掺量及30%焚烧底灰掺量的固化淤泥抗压强度大于无侧限抗压强度,满足填土材料的强度要求。以水泥为固化剂的焚烧底灰和疏浚泥混合固化技术具有较好的技术和经济可行性,有望应用于工程实践。     

杭州地区生活垃圾焚烧飞灰基本特性分析

对杭州两种典型生活垃圾焚烧工艺产生的飞灰A(炉排炉)和飞灰B(流化床)进行物化性质、自身胶结强度、土工性质和重金属总量及浸出毒性测试,并与其他地区的飞灰研究结果进行对比分析,为飞灰无害化处置提供技术支持。结果表明:飞灰A和飞灰B颗粒表面均疏松多孔,且均含有较多的CaO及一定量的Al2O3、SiO2和Fe2O3,自身胶结后无侧限抗压强度(灰水比为1kg∶300mL)分别为0.281MPa和0.283MPa。根据颗粒级配和液塑限测试结果,飞灰A属于粉土类,飞灰B属于黏土类。飞灰A和飞灰B的比重分别为2.463和2.858。飞灰A和飞灰B的孔隙比分别为2.81和2.68,相应的渗透系数分别为5.211×10-7 cm/s和2.069×10-8 cm/s。飞灰A中重金属总量约占飞灰质量的0.71%,其中Cu、Zn和Pb分别为杭州土壤背景值的48、60和63倍;飞灰B中重金属总量约占飞灰质量的1.26%,其中Cu、Zn和Pb分别为杭州土壤背景值的77、123和65倍。根据重金属浸出毒性测试结果,两种飞灰均不满足危险废物填埋场直接入场填埋要求,必须进行安全处置后方可进行填埋或资源化利用。