化工泵用聚四氟乙烯材料O型圈静密封沟槽尺寸修正浅析

论述标准橡胶O型圈静密封沟槽设计的要素和计算,分析对比橡胶材料和聚四氟乙烯(PTFE)O型圈的特点,叙述了PTFE O型圈静密封沟槽的计算,提出了适用的密封沟槽尺寸。     

高压离心泵进口压力与轴向力特性的关联性

高压离心泵进口压力是影响其轴向力大小的因素之一。选取某高压半开式叶轮离心泵在0.8～1.2 Q_d的工作区域,在对外特性计算结果进行试验验证的基础上,详细分析进口压力为7.8～8.2 MPa的5种条件下,叶轮盖板外侧轴向力F₁、叶轮盖板内侧轴向力F₂、叶片轴向力F₃、轴端轴向力F₄的分布规律,并绘制各轴向分力增加率与流量变化曲线。揭示设计流量1.0 Q_d时,叶轮盖板内、外侧壁面及叶片工作面、背面压力分布特征,得出叶轮盖板外侧壁面轴向力近似计算方法。研究表明:同一流量工况时,进口压力越大,叶轮盖板外侧轴向力F₁、叶轮盖板内侧轴向力F₂、叶片轴向力F₃、轴端轴向力F₄均越大,离心泵总轴向力F越小。同一进口压力时,轴端轴向力F₄不受流量变化影响,但流量越大,离心泵总轴向力F越小。因此,本研究对减小高压离心泵轴向力,提高其运行稳定性具有重要的指导意义。     

脱氯真空压缩机的设计特点探讨

结合离子膜烧碱工艺特点,从水环泵的原理入手,分析了脱氯真空压缩机的设计特点,提出了具体措施并且收到了良好效果。     

离心泵进口基于高效区宽度的优化及影响分析

化工离心泵常常会在偏离最优工况的条件下运行,结合“双碳”政策,化工离心泵在工况变化时依然处于高效运行显得尤为重要。因此,如何拓宽高效区宽度成为一个重要的问题。以一台六叶片离心泵作为研究对象,进行了数值模拟,将离心泵部分叶片进口处型线调整为螺旋型并分析了其对离心泵外特性的影响。结果表明：设计工况下,调整两枚叶片离心泵的外特性高于调整三枚叶片;周向相位变化将导致离心泵外特性变化;调整后,离心泵高效区变宽,小流量工况下叶轮效率显著提高。     

XGB型锆材醋酸母液循环泵开发综述

西安泵阀总厂有限公司早在上世纪70年代末就建成了稀有金属的真空铸造成套设备,当时主要是解决钛铸件问题,为我国氯碱行业离子膜烧碱工业用钛泵的国产化立下了大功     

两级液环泵结构型式方案设计

本文从液环泵的基本原理入手,分析了两级液环泵几种结构型式方案的优缺点,为不同工况应用的两级液环泵结构型式方案设计提供参考。     

不同叶轮型式对旋流泵性能影响的分析研究

针对旋流泵不同叶轮结构型式所引起其性能差异的问题,以R30式单斜叶片和R15-F30、R15-F60、R30-F30、R30-F60四种分段双向斜叶片型式的叶轮为研究对象,匹配同一泵体,运用雷诺平均的N-S方程和标准的K-ε模型,利用Simerics MP+软件,对不同叶轮型式进行流场数值模拟,对比分析叶轮型式对旋流泵...     

泡状入流条件下旋流泵气液两相流动特性

为研究泡状入流条件下旋流泵内气液两相流动特性规律,对旋流泵进行了全流道数值模拟,并通过试验对其进行验证,分析不同入口体积含气率及不同液相流量对旋流泵内部流动结构演化的影响,并探讨流动结构与外特性的关联。结果表明,在1%～20%入口体积含气率条件下,气泡进入旋流泵后大部分聚集在叶轮轮毂附近,泵内气液两相流型主要有3种,分别为凝聚气泡流、气囊流和气液分离流;当入口体积含气率为1%时,液相介质中少量气体的混入有助于泵压升和效率的提高,而当含气率增大到5%时,泵内循环流旋涡数量增多,并且向无叶腔内聚集,从而增加了能量耗散,导致泵做功能力降低,进而降低了泵的性能。研究结果可为气液两相条件下旋流泵的优化设计和选型提供参考。     

后泵腔宽度对半开式叶轮离心泵性能与轴向力的影响

在XUY200-150-250单级单吸双蜗壳悬臂式半开叶轮离心泵性能数值模拟与实验测试结果基本吻合的基础上,选取后泵腔宽度S分别为0.23 S_d、0.49 S_d、0.74 S_d、S_d和1.26 S_d的五种条件,对流量0.79 Q_d-1.32 Q_d范围内的泵的性能及轴向力进行数值计算。研究后泵腔宽度对离心泵效率、扬程、轴功率和轴向力的影响,分析设计流量Q_d工况下,五种不同宽度的泵腔压力分布情况。结果表明:设计流量Q_d工况下,后泵腔宽度由0.23 S_d-1.26 S_d增加时,效率呈先增加后保持不变趋势,在后泵腔宽度为0.74 S_d时达到最大值,扬程和轴功率呈逐渐增加趋势变化;后泵腔宽度由0.23 S_d-1.26 S_d增加时,在流量0.79 Q_d-1.05 Q