铣刀大圆弧的成型磨削

我所曾制造过一批大圆弧(R=70～700mm)的特殊铣刀,如图1所示,按常规若用MQ6025A工具磨床磨削此类铣刀的大R非常困难,我们利用一台旧的通用机床X5403立式铣镗床,装上砂轮,进行磨削。顺利解决了问题。我们制造了一根轴(图2)。此轴一端锥度7∶24配铣床铣头锥孔;另一端斜度5°52’配MQ6025A工具磨床法兰盘,此轴热处理后经外圆磨床精磨配对。特制轴装入铣头后,用吊紧螺杆吊紧;轴的下端,装上MQ6025A工具磨床法兰盘,法兰盘里装夹上GBZR,60粒φ130×45×32碗形砂轮,经修正后即可使用。由于分度头在铣床台面上横向装置时比较紧凑,可以在台面上靠外向先装上一块辅助台面,分度头在     

精密连续裁冲模定位孔的磨削选位

使用精密连续模,通过多工步冲制,可获得形成复杂的精度冲件。在制造精密连续模各工步主要零件时,由于存在加工误差或测量误差,使主要零件的尺寸在一定范围中波动。定位孔的正确选位不仅可保证模具在多工步工作中冲件尺寸符合图纸要求,且凸模与凹的间隙比较均匀。这样能提高模具的使用寿命,並使冲件截面整齐光滑。因此,定位孔的选位就不应该简单地根据横具图纸的理想尺寸来决定,而应该仔细地实测凹模各部份形状尺寸,再根想具体情况选择最佳选位方案。     

二极管大型塑封模型腔的磨削方法

二极管大型塑封模一次可注塑封装二极管160只,每副模具由8对上下模组成,每对上下模有型腔20个。上下模型腔要求同心且尺寸精度要求高。这项新工艺是上海电表厂在协助上无十七厂攻关中,采用成形磨削加工取得的,并一次试模成功。该工艺具有如下特点:1.为满足每对上下模型腔距离一致的要求,采用每对型腔同时在正弦磁力台上校正、在同一轴线上加工的方法,保证了上下模型腔的同心度。     

集成块大型塑封模型腔磨削的体会

<正> 精密模具的制造离不开磨削,大型塑封模制造的关键是型腔的磨削加工。 我厂制造的集成块大型塑封模是一模48腔,有上下各八条型腔拼条组成,每付拼条有六腔。 技术要求是:(参考图1)     

水电站导流洞围岩施工稳定性探讨

在水电站工程施工过程中,导流洞所处的施工环境地质条件复杂,受地下水、地质物理参数、地应力、人工开挖等因素的影响较大。不同的地质环境下,导流洞围岩稳定特性也存在差异,使用开挖方式和支护方式也存在差异。为此,文章以实际工程为例,对水电站导流洞围岩施工过程中的稳定性进行了分析,并提出了加固措施,保证了围岩施工稳定,值得类似工程借鉴和参考。     

摩尔精密座标立磨磨轮的正确使用

<正> 摩尔精密座标立式磨床在模具加工中与其它磨床相比有许多优异的性能,原因之一是它配备使用了特殊先进磨科——立方氮化硼(CBN或ABN)。 立方氮化硼磨料和音通磨料(氧化铝、碳化矽、碳化硅等等)相比,它具有:1.硬度高,使用寿命长,一般是普通磨料的几十     

模具狭槽磨削

在模具成形磨削和精密机械零件的制造中，槽的磨削，尤其槽的磨削是基本的、也是很重要的课题。笔者根据长期从事模具成形磨削的经验，就槽的磨削方法，磨削加工中可能产生的误差，产生种种误差的原因，减少或消除各种误差的方法作一分析，与同行探讨。一、磨削槽可能产生的各种误差：1．槽和工件基准面不垂直。2．槽宽上下不等同（所谓退拔）。3．槽上口四角处有蹋陷（所谓回口）。二、磨削槽误差产生的原因及克服办法：1．磨削槽和工件基准面不垂直：原因：（1）工件装夹时基准面没有校正，应检查出误差并重新用百分表校正基准面。原因：…     

扩大M1420磨床的使用范围

M1420内外圆磨床砂轮直径是300mm；而装夹砂轮的法兰盘外圆有180mm，该磨床头架所用三爪卡盘外径是126mm；所以在磨削时用卡盘装夹的较小直径的零件，往往卡盘和法兰盘或砂轮防护罩相碰而不能加工。尤其是砂轮经多次修正以后砂轮直径减小后会经常发生此类情况，而在工模具加工中，此类小冲头又特别多，因此，砂轮的利用率就较低。我们自己制造了～块传动块（见图1）这样就可以利用钻夹头来装夹小零件，大大方便了细小直径零件的磨削，增加了砂轮的利用率，扩大了机床的加工范围。该方法是把传动块套入钻夹头三号莫氏锥柄，插入头架轴孔，利…