澳洲坚果饼干加工技术研究

以面粉与澳洲坚果粕粉为主要原料,添加奶粉、白砂糖、坚果油等辅料,通过面团揉制、擀压、模具成型、烘烤等工艺,加工出了营养丰富、色泽淡黄、香味浓郁、口感酥脆的澳洲坚果饼干。通过单因素与正交实验确定产品的最佳配方为澳洲坚果粉50%、油脂8%、白砂糖45%、奶粉10%、小苏打0.4%、食盐0.4%、碳酸氢铵1%、鸡蛋10%、水适量,最佳焙烤温度为上火180℃、下火为150℃。     

转子式扫雪机的工作原理和计算要点

转子式扫雪机具有扫雪厚度大、抛雪距离远和作业效率高等特点,因而应用广泛。转子式扫雪机的传动简图如图1所示。整机主要由左右对称的螺旋集雪刀片组成的集雪器10和螺线叶片抛雪转子9构成。螺旋集雪器配置在整机前方,左右对称旋向相反,是对路面集雪的切削元件和将积雪向中央集拢的传送工具,使雪从集雪器中部流入抛雪转子。抛雪转子的工作过程,可比作叶片     

澳洲坚果乳的制备及稳定性研究

以澳洲坚果果粕为原料,用单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯为乳化剂,羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、卡拉胶、黄原胶、复配瓜尔胶为增稠剂,采用高压均质法制备澳洲坚果乳。以产品稳定系数和感官评分为指标,采用单因素和正交试验,研究澳洲坚果果粕与水质量比、乳液pH值对澳洲坚果乳品质和稳定性的影响;乳化剂添加量和复配比例对澳洲坚果乳乳化效果的影响;不同增稠剂与均质条件对澳洲坚果乳稳定性的影响。得到最优工艺：澳洲坚果果粕与水最佳质量比为1∶15,乳液pH值为6.5～7.0;乳化剂为0.3% ,最佳复配比例为4∶6;增稠剂添加量为海藻酸钠0.01% 、羧甲基纤维素钠0.03% 、复配瓜尔胶0.03% ;最优均质工艺参数：温度65℃,压力30 MPa,均质两次。制备的澳洲坚果乳色泽乳白、香气浓郁、组织状态均匀。     

澳洲坚果青皮不同极性溶剂分步提取物功能成分与抗氧化活性及其相关性分析

采用80％(体积分数,下同)乙醇超声提取澳洲坚果青皮,依次用石油醚、氯仿、乙酸乙酯、正丁醇4种不同极性溶剂对其提取物进行分步萃取,剩余为水溶解物,分别得到80％乙醇提取物、石油醚提取物、氯仿提取物、乙酸乙酯提取物、正丁醇提取物与水溶解物6种溶剂提取物,测定其总酚、黄酮、多糖等主要功能成分质量分数与抗氧化活性,并分析其相...     

液压压榨澳洲坚果粕酶解制备多肽工艺优化

以液压压榨澳洲坚果粕为原料,分析了其常规营养成分含量与氨基酸组成。采用碱性蛋白酶与中性蛋白酶催化酶解澳洲坚果粕蛋白制备多肽。以水解度为指标,利用单因素试验与正交试验考察了各因素对澳洲坚果粕蛋白水解度的影响。结果表明：液压压榨澳洲坚果粕中含有32.25%的蛋白质,17 种氨基酸,含量为25.05%。碱性蛋白酶各因素对澳洲坚果粕蛋白水解度影响的主次顺序为：酶解时间＞酶解温度＞加酶量＞酶解pH值＞底物质量浓度,最佳工艺条件为：酶解温度60 ℃、酶解时间3.5 h、底物质量浓度110 g/L、酶解pH 8.0、加酶量2 400 U/g,在此条件下水解度达到了22.83%。中性蛋白酶各因素影响水解度的主次顺序为：加酶量＞酶解时间＞底物质量浓度＞酶解温度＞酶解pH值,最佳工艺条件为酶解温度55 ℃、酶解时间3.5 h、底物质量浓度100 g/L、酶解pH 7.0、加酶量3 200 U/g,水解度达到了22.78%。碱性蛋白酶与中性蛋白酶各因素对澳洲坚果粕蛋白水解度的影响均达到了极显著水平（P＜0.01）。在最佳工艺条件下,碱性蛋白酶酶解液压压榨澳洲坚果粕制备多肽的效果优于中性蛋白酶。     

澳洲坚果粕营养成分测定与氨基酸组成评价

目的:研究分析澳洲坚果粕营养成分的含量与组成。方法:采用氨基酸自动分析仪、凯氏定氮法及蒽酮-硫酸法等方法对澳洲坚果粕中的氨基酸、蛋白质、碳水化合物等营养成分进行了测定。应用氨基酸比值系数法,以WHO/FAO氨基酸参考模式为评价标准,对必需氨基酸的组成进行了评价。结果:澳洲坚果粕含脂肪17.22%、蛋白质24.90%、碳水化合物24.78%、氨基酸17种,总量为17.84%。其必需氨基酸的构成比例基本符合食品法典委员会(FAO/WHO)的标准,氨基酸的比值系数分(SRC)为86.95。结论:澳洲坚果粕营养丰富,人体必需氨基酸种类齐全,配比均衡,是有利于人体氨基酸营养平衡的优质食品原料。     

解决纺机中梁变形的实践

我厂生产的纺机中梁是细长类铸件(见图),中间薄、边缘厚,铸件冷却过程中,薄部位先冷却并阻碍厚部位收缩而受压,厚部分后冷却收缩受阻碍而受拉,这样铸件极易产生变形。过去,我们在生产该件时,工艺上往往将型砂紧实度控制在80以上,浇注后4h打箱,但浇出的铸件绝大部分因变形量不合要求而报废。为改变这一状况,我们根据铸件结构、壁厚的特点,进行了工艺性试验。首先,在造型时将型砂紧实度     

澳洲坚果果仁氨基酸含量的差异性分析

采用不同蛋白酶水解澳洲坚果粕制备多肽,以ABTS⁺自由基清除率为评价指标,筛选制备抗氧化多肽适宜的蛋白酶。利用DA201-C大孔树脂纯化、超滤膜逐级分离,获得不同分子量澳洲坚果多肽（MNAP-1、MNAP-2、MNAP-3、MNAP-4）组分,并以谷胱甘肽为对照,研究了其对DPPH、羟基、ABTS⁺自由基的清除能力及还原能力。结果表明：制备澳洲坚果抗氧化多肽的适宜蛋白酶为复配蛋白酶,相同浓度下其对ABTS⁺自由基清除能力优于中性蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶与菠萝蛋白酶。不同分子量澳洲坚果多肽呈现不同的抗氧化效果,其对DPPH、ABTS⁺自由基具有较强的清除作用,具有一定的羟基自由基清除能力和还原能力。其中,MNAP-4（分子量小于1000 Da）的抗氧化活性最好,其对DPPH、ABTS⁺、羟基自由基清除能力及还原能力的半抑制浓度（half maximal inhibitory concentration,IC₅₀）分别为0.36、6.75、0.08、3.19 mg/mL,低于其他分子量多肽。相关性分析得出不同分子量澳洲坚果多肽与其清除DPPH自由基（r=0.947,P<0.01）、羟基自由基（r=0.964,P<0.01）、ABTS⁺自由基（r=0.948,P<0.01）及还原能力（r=0.856,P<0.01）之间存在极显著相关。澳洲坚果复配蛋白酶酶解产物含有抗氧化活性较好的肽类,研究结果可为其抗氧化肽的制备与应用提供一定的理论依据。     

不同压榨方式澳洲坚果油品质及抗氧化活性比较

采用螺旋热榨、螺旋冷榨与液压压榨方式制备澳洲坚果油,运用气相色谱-质谱联用技术对其 脂肪酸组成进行分析,并以核桃油为对照,对其色差值、质量指标与总酚含量进行测定;同时,以核桃 油与芦丁标准品为对照,研究其对羟自由基、超氧阴离子自由基、2’-联氨-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸 （2,2’-azino-bis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid),ABTS）自由基的清除能力及还原力。结果表明： 不同压榨方式澳洲坚果油中,液压压榨澳洲坚果油品质最佳,其评估色泽的L、a 、b值分别为99.78、 －1.44、2.99;质量指标酸价、过氧化值分别为0.648 6 mg/g、0.466 8 mmol/kg;含有5 种不饱和脂肪酸,总质量 分数为83.89%,其中油酸62.66%、棕榈油酸16.75%、亚油酸1.47%;总酚含量为679.11 μg/mL。不同压榨方式澳 洲坚果油的抗氧化活性与其质量浓度呈正相关,对羟自由基与超氧阴离子自由基有较强的清除作用,具有一定的 ABTS＋·清除能力与还原力。其中液压压榨澳洲坚果油对羟自由基的清除能力（半抑制浓度（half maximal inhibitory concentration,IC50）1.31 mg/mL）与还原力（IC50 14.78 mg/mL）优于热榨、冷榨澳洲坚果油,低于芦丁 标准品;对超氧阴离子自由基的清除能力（IC50 0.029 mg/mL）较强,相同质量浓度下优于冷榨澳洲坚果油与芦丁 标准品,低于热榨澳洲坚果油与核桃油;对ABTS＋·的清除能力（IC50 12.88 mg/mL）高于热榨澳洲坚果油与核桃 油,低于冷榨澳洲坚果油与芦丁标准品。相关性分析得出不同压榨方式澳洲坚果油与核桃油中的总酚含量与其清除 羟自由基（R＝0.951 9,P＜0.01）、ABTS＋·（R＝0.910 7,P＜0.01）的能力及还原力（R＝0.939 4,P＜0.01）之 间具有较高的相关性。     

快速修木模法

制完木模后,发现有空洞、凹坑或缺铸造圆角等,可用锯末滴蜡的办法修补。需修补处,先放入锯末,然后滴上蜡液,蜡液很快往锯末里渗透,填满压实即可。修补的地方不软化、不脆裂,效果很好。